采用钢板焊接结构，机身采用整体钢板焊接结构，具有良好的强度、刚度及抗振性。

一、性能特点

1. 矩形下刀片，可使用四个刃口剪切，延长了刀片的使用寿命。

2. 工作台面上设有辅助刀座,便于刀片作微量调节。

3. 工作台面上装有送料滚球，操作轻便。

4. 刀片间隙调整采用无极调整机构，适应不同板厚及材质的剪切需要。

5.调整剪切行程、既可提高加工效率，又可实现分段剪切功能。

6.剪切次数自动计数，减少了繁琐的清点工作。

二、液压系统

1.的集成式液压系统，减少了管路安装，保证了机床运行中高度的可靠性和安全性。

2.压料机构：出安装在机架前面支承板上的若干个压料油缸进油后，压料头在克服拉力弹簧的拉力后下压，压紧板料。在剪切完成后，借助于拉力弹簧的拉力而复位。压料力的大小随被剪切板厚度的增加而增大。

后挡料的调节由伺服电动机驱动,经齿轮减速后由滚珠丝杆传动。

三、主要零件配套厂家

1.液压系统                     上海华顺

2.密封元件                     台湾鼎基

3.电器元件                     施耐德（欧姆龙）

4.伺服电机                     日本安川

5.滚珠丝杆                     台湾

 刃口间隙调整有指示牌指示，调整轻便迅速。

    设有灯光对线照明装置，并能无级调节上刀架的行程量。

    工作区采用栅栏式人身安全保护装置。

1、机身

　　机身分为铸件组合结构和整体焊接结构。铸件组合结构机身大多采用铸件，通过螺柱、销钉将各组件连接成一体。这种结构的机身较重，刚性也差，接合面的机械加工工作t也大。整体焊接结构与铸件结构相比，具有机身质量较轻、刚性好、便于加工等优点。目前采用整体式钢板焊接结构的机身日益增多。

　　2、传动系统

　　电动剪板机的传动系统有机械传动系统和液压传动系统之分。机械传动系统有齿轮传动和蜗轮副传动，且又以圆柱齿轮传动居多，圆柱齿轮传动又分为上传动式和下传动式。

　　3.刀架

　　刀架是剪板机的重要部件。老式小型剪板机的刀架多为铸铁件，大型的多为铸钢件。

　　4.压料器

　　在剪板机上刀片的前面设有压料器，使板料在整个剪切过程中始终被压紧在工作台面上。压料器有机械传动和液压传动等形式。

　　5.刀片间隙调整装置

　　为适应剪切不同厚度板料的要求，剪板机铸根据板厚调节刀片的间隙。刀片间隙过大或过小都会损坏刀片和影响板料剪切断面质量。要求刀片调整装置操作方便，刚性好。

　　6.挡料装置

　　为了控制剪切板料尺寸和提高定位效率，剪板机设有挡料装置。挡料装置有手动和机动两种，手动挡料装置用于小型剪板机，机动装里多用于中大型剪板机。

　　上面六大核心部件决定了电动剪板机的工作性能，同时这几大部件也需要保养好，否则将会造成电动剪板机不正常的运行状态。