1、国内工程机械再制造缺乏统一的标准，致使再制造产品的质量缺乏衡量标准;

　　2、设备的有效回收难以实现，我国目前还没有开放废旧零部件自由流通市场，正规的再制造企业获得旧件很困难;

　　3、国家相关的扶持政策不够完善，例如税收政策;

　　4、国内用户的消费观念，对于再制造产品的接受程度远远低于新产品。而再制造技术的推广和使用，不仅可以节约资源和能源，而且具有保护环境的效果，这对社会来说是一种巨大的财富。以上这些都是在各个工程机械行业中都普遍存在的问题。要想在这问题中找到一条捷径。那还需要慢慢的在这个道路上进行着摸索。

　　沙子烘干机运转不通畅的原因分析：

　　因素一、轮带安装不正沙子烘干机设备在安装轮带时，轮带与筒体安装不正，即轮带与筒体的同轴度以及两轮带平行度未达到设计要求的误差控制要求。解决方法：要注重轮带的安装质量，严格控制：轮带与筒体的同轴度偏差在1mm以内；两轮带的平行偏差在1.5mm以内。

　　因素二、轴承座安装、调整不到位因为沙子烘干机轴承座安装不到位，造成沙子烘干机托轮不水平以及四托轮中心高度不一致。解决方法：应调整沙子烘干机设备的轴承座，使托轮中心线应平行于筒体中心线安装，平行度公差控制在0.1mm/m；同一组托轮轴承座的中心高度应相等，偏差不得超过0.1mm。

　　因素三、两轮带加工有误差两轮带在精加工时没有按照要求控制好其内、外的同轴度，以及外径公差、厚度公差超过设计要求。解决方法：严格控制烘干机的两轮带精加工偏差，在精加工后其内、外轮缘厚度控制不得小于设计尺寸的95%或者大于尺寸的110%；轮带内、外柱面的同轴度公差应按GB1184中9级规定控制。

　　新型沙子烘干机技术采用独特的套装结构设计，保证了同心度，彻底解决了老式回转烘干机齿轮、简体柔性板连接，同心度差、安装调整困难、震动大等缺陷。通过对烘干过程的理论研究，将其过程划分为加热阶段、等速烘干阶段和降速烘干阶段等三个阶段，评通过扬料装置加以实现。目前，国内大多数回转式烘干机内部扬料装置均采取普通弧形扬料板，这种扬料板具有结构简单和对物料的适应性强等特点。但是，扬料的分散度低，均匀性差，不能形成理想的料幕。另外，也有采用格子式扬料板，它能使扬料均匀，但扬料板受热易变形，焊缝开裂，而且不容易清理维护，特别是不适用烘干黏性较大的大块物料。