钢制高频焊接翅片管，是以高频电源为热源，将钢带与钢管同时瞬间加热，熔焊为一体。具有换热率高、散热面积大、使用寿命长、适用温度范围广、承受压力高等特点。经国家焊接材料检测中心和国家建筑工程监督检测中心测试，该产品焊接性能和热工性能居国内地位，广泛应用于余热回收、石油化工、电站锅炉、省煤器、轮船、客车、工民建筑采暖、医药、木材、粮食烘干等国民经济领域。

    1、材质：钢管厚度为2.5mm。强度高，延展性好，冲压后无裂纹，增加了材料本身的抗腐蚀能力。减少了钢材的氧化腐蚀，从材质上保证了散热器的寿命。

    2、焊接方式：我公司采用全自动氩弧焊焊接工艺，单面焊接，双面成型，焊缝均匀光滑，无夹渣、无焊馏，焊接质量高

    3、防腐工艺：我公司增加了涂装内防腐工艺，可极大地增加散热器的寿命。防腐液选用国内的防腐涂料,防腐性能卓越。采用的真空防腐灌装，消除了钢制散热器内腔尖角、焊渣处形成的死角气泡。 

钢制高频焊翅片管散热器www.bjdlzd.cn性能特点：
1、散热器外表喷塑处理，表面光滑整洁，易于清除灰尘，装饰性强。
2、具有耐腐蚀，承压高特点，与供热管道同寿命，适用于高层建筑。
3、对流换热性强，金属热度高。
钢制高频焊翅片管散热器www.bjdlzd.cn工艺
1、 翅片管焊接：采用高频自动焊接设备焊接，翅带焊接率≥85%。
2、 钢管分割：采用高速钢管锯分割，钢管无毛刺，尺寸误差较小，以保证焊缝均匀。
3、 封头冲压：采用专用设备一次冲压成型。
4、 连接件冲压：120T冲压成型。
5、 组片焊接：采用交流电焊接。
6、 面罩冲压：采用120T冲压床及200T油压机压制完成。
7、 面罩焊接：采用二氧化碳保护点焊接点焊。
8、 修整：修整组片毛刺及缺陷，使组片光滑、平整。
9、 水压试验：试验压力为工作压力的1.5倍。
10、 水压试验：试验压力为工作压力的1.5倍。
1、 面罩前期处理：脱脂、水洗、碱蚀、水洗、出光、水洗、氧化磷化、水洗、烘干。
12、 外表处理：采用高压喷沙工艺除去外表油污、锈迹。
13、 喷塑：采用优质环氧树脂涂料（环保），高压静电喷涂，高温180℃20min烘烤。
14、 内芯浸漆:将内芯整体浸泡在油漆中，保证各个部位均匀。
15、 检验：成品检验
16、 面罩包装：采用气垫膜包装。
钢制高频焊翅片管散热器www.bjdlzd.cn工艺
1、材质：钢管厚度为2.5mm。强度高，延展性好，冲压后无裂纹，增加了材料本身的抗腐蚀能力。减少了钢材的氧化腐蚀，从材质上保证了散热器的寿命。
2、焊接方式：我公司采用全自动氩弧焊接工艺，单面焊接，双面成型，焊缝均匀光滑，无夹渣、无焊馏，焊接质量高，优于其他厂家手工焊接或电阻焊接造成的焊接缺陷。
3、防腐工艺：我公司增加了涂装内防腐工艺，可极大地增加散热器的寿命。防腐液选用国内的防腐涂料,防腐性能卓越。采用的真空防腐灌装，消除了散热器内腔尖角、焊渣处形成的死角气泡。
生产工艺流程：片头采购——焊接——打磨——切断（立柱钢管采购—切断）——对接点焊——焊接——打磨——单片试压——组装焊接——试压——前处理——内防腐涂装——烘干——喷涂——包装——成品

“钢制高频焊翅片管散热器”其他说明

注：GC型GPC型GRS型高频焊翅片管散热器内外结构完全一样，是三种不同标识方法的同一种散热器。