料模具钢2小类，塑胶模具钢5小类。每个小类的选材又取决于三个主要因素：
◆ 尺寸大小和形状的复杂性，
◆ 被加工的材料，
◆ 耐久性要求或设计寿命。
冷作模具钢
（1）分为五组：W组、O组、A组、D组、S组。
◆ W组即水淬模具钢，有11个钢种，7个碳素模具钢，含碳量从0.7%-1.3%。
◆ O组即油淬冷作模具钢（俗称油钢），有4个钢种，含碳量在0.85%-1.55%，
◆ A组即空淬中合金冷作模具钢，有9个钢种，含碳量从0.5%-2.25%。
◆ D组即高碳高铬冷作模具钢，有7个钢种，含碳量0.9%-2.5%。
◆ S组即耐冲击工具钢，有7个钢种，含碳量0.4%-0.6%。
用于冷作模具还有高速钢（HSS组）和超高速钢（SHSS组），钴基硬质合金和钢结硬质合金（HA组），粉末钢和工程陶瓷（PIM组），碳钨工具钢（F组），特殊用途工具钢（L组）。
（2）冷轧模具钢的选用
冷轧模具钢的主系列是高硬冷作类，主要用于要求高抗压和耐磨为主的模具，硬度高于HRC60-62。对于要求耐冲击、韧性高的模具，硬度低于HRC60- 62，主要用S类和部份A类和*普通的调质钢、弹簧钢、热作模具或基体钢。对于大型冲压模，如汽车外型冲压件，主要用铸铁类。简易或寿命数量少的用锌基合金或高分子复合材料。
高速钢和超高速钢在冷作模具中的应用迅速增长。主要是有高的"抗压强度/硬度" 比值。且硬度可在HRC60-70之间选择。

ASP-23简介
⑴工具钢*重要的特性
①模具的寿命
?在不同的用途上使用正确的硬度?高耐磨性?高韧性，以避免因崩角或破裂，造成模具早期失效。
具有高耐磨性的热处理，往往带有韧性低的问题，因此很多例子显示，同时具备高耐磨性及韧性，对模具寿

命是很重要的。
ASP-23是使用粉末冶金制造的工具钢，结合*优秀的耐磨损性和韧性。
②模具制造
?机械加工性?热处理?研磨?热处理尺寸稳定性?表面处理
高合金工具钢的加工和热处理，通常都比低合金工具钢更困难，因此模具的制造费用也较高。而粉末冶金

制造的ASP-23，其机械加工性，比一般传统方法制造的高合金工具钢还好，热处理的尺寸稳定性也比较好

，而且容易预测。更由于其高硬度，高韧性及高温回火的特性，特别适合表面处理，如PVD镀钛。
⑵ASP-23的特性
?高耐性（抗磨粒磨损）?高抗压强度?非常好的淬透性?韧性好?热处理的尺寸稳定性好?抗回火软化性好
ASP-23的化学成分：
牌号对照：UDDEHOLM VANADIS-23;AISI M3:2;W.-Nr.(DIN)1.3344
化学成分(%)：C1.28;Cr4.20;Mo5.00;V3.10;W6.40.
ASP-23的用途
ASP-23特别适合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘着磨损，或只是磨粒

磨损，而且表面产生塑性变形的危险性也高，例如：
?中碳钢或高碳钢的下料?冲切已硬化钢板或冷轧钢带?含有玻璃纤维的塑料模?塑料成形机的零件如：螺杆

，料筒，喷嘴，注射头，粉碎刀等等。
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