本公司今日报道:长葛T型梁张拉智能张拉设备经销商测定时，千斤顶活塞运行的方向，应与张拉工作状态一致。张拉设备的测定期限，不宜超过半年。当发生下列情况时，应对张拉设备重新测定。千斤顶经过拆卸与修理;千斤顶久置后重新使用;压力表受过碰撞或出现失灵现象;更换压力表;张拉中预应力筋发生多根破断事故或张拉伸长误差较大。千斤顶应与压力表配套测定，以便减少累积误差，提高测力精度。当采用电动螺杆张拉机或电动卷扬机等张拉钢丝并用弹簧测力计测力时，弹簧测力计应在压力试验机上测定，重复三次后取平均值，绘出弹簧压缩变形值与荷载对应关系的标定曲线，供张拉时使用。预应力筋的张拉力不应大于设备额定的张拉力。预应力筋的一次张拉伸长值不应超过设备的张拉行程。若一次张拉不足时，可采取分段重复张拉的方法，但所用的锚具与夹具应适应重复张拉的要求。施工时应根据预应力的种类及其张拉设备锚固工艺情况选用张拉设备。所用的高压油泵与千斤顶，应符合产品说明书的要求。严禁在负荷时，拆换油管或压力表。接电源时，机壳必须接地，经检查线路绝缘确属可靠后，方可试运转。以上就是小编为您整理出来的预应力张拉设备标定规范了，如果还有什么想了解的知识或者有采购意向的可以点击右侧人工服务来咨询，我们会有专业的客服为您们解答。主要功能与特点１、精确施加应力智能张拉系统能精确控制施工过程中施加的预应力值，将误差范围由传统张拉的±１５％缩小到±１％。（《公路桥涵施工技术规范》７．１２．２第二款规定“张拉力控制应力的精度宜为±１．５％”。）２、及时校核伸长量，实现“双控”系统传感器实时采集钢绞线数据，反馈到计算机，自动计算伸长量，及时校核伸长量误差是否在±６％以内，实现应力与伸长量“双控”。（《公路桥涵施工技术规范》７．６．３款规定“预应力筋采用应力控制方法进行张拉时，应以伸长量进行校核。…其偏差应控制在±６％”。）３、对称同步张拉一台主机控制两台或多台千斤顶同时、同步对称张拉，实现“多顶同步张拉”工艺。（《公路桥涵施工技术规范》７．１２．２第１款规定“各千斤顶之间同步张拉力的允许误差为±２％”。）
长葛T型梁张拉智能张拉设备经销商关于智能张拉设备使用小编就为您介绍到这里了，在这里为您推荐一下比较不错的智能张拉设备厂家，它们的智能张拉设备是如今为适合工地的一个设备，的双屏展示（外屏为教学屏，内屏为操作屏幕还附带着预警），就算是没有太高的人也能够接受，对于手生的非常友好。张拉时，现场应有明显标志，与该工作无关的人员严禁入内。张拉或退锚时，千斤顶后面严禁站人，以防预应力钢筋接断或锚具、夹片弹出伤人。关于智能张拉设备的使用小编就为您介绍到这里了，如果想要了解更多的关于智能张拉设备可以右侧人工服务以及直接拨打联系我们，我们也可以帮助您们了解一些智能张拉设备的使用或者直接到施工现场帮您安装。控制箱内部电路包括信号放大及预处理模块、模拟量输入模块、人-机界面模块、中央处理单元、信号输出模块5-18,。智能张拉设备张拉计算对整个张拉过程进行闭环控制,首先通过触摸屏对张拉参数进行设置,选择是否需要理论计算、一端张拉或两端张拉、先张法或后张法,然后启动油泵开始加载。加载过程中,通过力传感器和位移传感器对张拉过程的拉力值和位移值信号进行采集,输送给控制器。若张拉力和伸长值都在规定范围内时,则自动持荷两分钟,以完成力的分配,持荷完毕,继续自动加载直到开始时的设定值则自动停止,*后自动锚固回油,卸压,完成张拉。在张拉过程中如果张拉力和张拉伸长值任一项不符合规定范围时,立即报警提示张拉失败并自动停止张拉,并自动回油卸压,待查明原因后继续张拉。
测定时，千斤顶活塞运行的方向，应与张拉工作状态一致。张拉设备的测定期限，不宜超过半年。当发生下列情况时，应对张拉设备重新测定。千斤顶经过拆卸与修理;千斤顶久置后重新使用;压力表受过碰撞或出现失灵现象;更换压力表;张拉中预应力筋发生多根破断事故或张拉伸长误差较大。千斤顶应与压力表配套测定，以便减少累积误差，提高测力精度。当采用电动螺杆张拉机或电动卷扬机等张拉钢丝并用弹簧测力计测力时，弹簧测力计应在压力试验机上测定，重复三次后取平均值，绘出弹簧压缩变形值与荷载对应关系的标定曲线，供张拉时使用。预应力筋的张拉力不应大于设备额定的张拉力。预应力筋的一次张拉伸长值不应超过设备的张拉行程。若一次张拉不足时，可采取分段重复张拉的方法，但所用的锚具与夹具应适应重复张拉的要求。施工时应根据预应力的种类及其张拉设备锚固工艺情况选用张拉设备。所用的高压油泵与千斤顶，应符合产品说明书的要求。严禁在负荷时，拆换油管或压力表。接电源时，机壳必须接地，经检查线路绝缘确属可靠后，方可试运转。以上就是小编为您整理出来的预应力张拉设备标定规范了，如果还有什么想了解的知识或者有采购意向的可以点击右侧人工服务来咨询，我们会有专业的客服为您们解答。YBZ2*2-50电动油泵的用途特点：本泵为使用额定油压为50MPa内的各种类型千斤顶的专用配套设备。它由泵体、控制阀、车体管路三部分组成。2、YBZ2*2-50电动油泵的使用注意事项：灌油：本油泵根据环境温度实际情况采用L-HM32或者L-HM46号液压油。灌前油需要经过过滤。液面距离顶板高度不得超过50mm。初运转与排气：启动前泵内各容油空间可能充有空气，空气的存在将造成压力不稳、流量不足，因此加压前必须打开控制阀，使油泵空运转直至液流中无气泡产生。本油泵所使用电机转向不限，可以正反转交替使用。本油泵上溢流阀在出厂前已经调好，在使用时间不能调动。电源接线要加接地线，并随时检查各处绝缘情况，以免触电。
检查智能张拉仪与千斤顶之间的连接点,包括油管、数据连接线等,各接口必须完好无损方可张拉施工;检查工具夹片,确保安装到位。(4)张拉过程中,智能张拉仪进、回油的速度,压力表指针升降,各传感器读数应平稳、均匀一致。经常检查安全阀,确保其灵敏可靠。(5)张拉施工时,确保张拉机具不被暴晒、雨淋;夏天施工应保持仪器通风。(6)张拉施工时,确保控制台与张拉机具保持直线可视距离,可控制距离为200m。(7)张拉施工时,每台智能张拉仪器应派专人值守,发现异常应立即按下“紧急停机”按钮并报告张拉操作员,待问题排除后方可继续张拉施工;张拉操作员张拉过程中不得离开控制台,发现异常立即点击软件界面“暂停张拉”,按下仪器“紧急停机”按钮,断开张拉仪电源,排查原因。主要功能与特点１、精确施加应力智能张拉系统能精确控制施工过程中施加的预应力值，将误差范围由传统张拉的±１５％缩小到±１％。（《公路桥涵施工技术规范》７．１２．２第二款规定“张拉力控制应力的精度宜为±１．５％”。）２、及时校核伸长量，实现“双控”系统传感器实时采集钢绞线数据，反馈到计算机，自动计算伸长量，及时校核伸长量误差是否在±６％以内，实现应力与伸长量“双控”。（《公路桥涵施工技术规范》７．６．３款规定“预应力筋采用应力控制方法进行张拉时，应以伸长量进行校核。…其偏差应控制在±６％”。）３、对称同步张拉一台主机控制两台或多台千斤顶同时、同步对称张拉，实现“多顶同步张拉”工艺。（《公路桥涵施工技术规范》７．１２．２第１款规定“各千斤顶之间同步张拉力的允许误差为±２％”。）
长葛T型梁张拉智能张拉设备经销商实现“多顶同步张拉”工艺。规范张拉过程，实现了张拉程序智能控制，不受人为、环境因素影响;停顿点、加载速率、持荷时间等张拉过程要素完全符合桥梁设计和施工技术规范要求，避免或大幅减少了张拉过程中预应力的损失。自动生成张拉记录表，杜绝人为的可能，可进行真实的施工过程还原。同时还省去了张拉力、伸长量等数据的计算、填写过程，提高了工作效率。实现远程监控功能，方便质量管理，提高管理效率。统一业主、监理、施工、检测单位于同一互联网平台，能实时进行交互，突破了地域的限制，及时掌握预制梁场和桥梁预应力施工质量情况，实现“实时跟踪、智能控制、及时纠错”。介绍完了智能张拉设备的优势下面就开始为您介绍购买的时候选择的智能张拉设备品牌吧。操作流程的规范性和精准度有待加强传统的预应力、索力张拉施工操作流程,如備具质量进场检测、预应力筋下料准备、预应力筋梳编穿束、张拉力油表读数、张拉伸长值量测、张拉错固前持荷等环节,受施现场条件和人为因素干扰较大,具有较大的随意性和变异性,施工质量稳定性和可靠度较差。4.过程测控手段和验收评估标准缺乏工程质量一方面取决于设计,但在设计趋于成熟和标准化时,更多地取决于施工,特别是施工过程的实时质量控制。传统预应力和索力张拉施工工艺缺乏高效可靠的现代化过程测控手段和验收评估标准等软件体系作为辅助支撑,停留在较为粗放和落后的技术状态。因此张拉施工智能化测控技术体系的应用势在必行。智能张拉设备张拉后应检查是否有滑丝现象，分析滑丝原因主要有以下三种:①预应力钢绞线严重锈蚀或表面有水泥、油污杂物等;②工作夹片中的丝出现生锈、油污、杂物或夹片里的丝受到损伤,工作夹片的尺寸不合格(尺寸大);③千斤顶被其他工具所抵触而受力不均。
发生在锚固瞬间的应力损失有：１、钢筋回缩造成的反向摩阻损失２、接缝压缩变形造成的应力损失３、构件弹性压缩造成的钢束应力损失对于机械设备，维护在于平时，只有平时的维护工作做到位了，才能延长它们的使用寿命，为我们更好地工作。随着生产力的发展，科学进步的不断飞跃，建筑行业中的很多产品也开始逐步的开始实现智能化和科技化。其中，智能张拉设备就是科技发展带来的一个非常重要的设备产物。今天我们对智能张拉设备进行一个比较详细的分析，希望能帮助到大家更清楚的认知这一产品设备。长葛T型梁张拉智能张拉设备经销商
