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萍乡预应力张拉智能张拉机报道

点击次数:0发布时间:2019/7/8 17:23:31

萍乡预应力张拉智能张拉机报道

更新日期:2019/10/22 14:56:26

所 在 地:中国大陆

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简单介绍:萍乡预应力张拉智能张拉机报道智能张拉设备也叫作智能张拉机、数控张拉系统主要用于桥梁预应力的张拉,包括公路桥梁、铁路桥梁、高架桥梁、箱梁、T梁、连续箱梁、预制梁、现浇梁、制梁场中钢绞线锚具的张拉施工。

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萍乡预应力张拉智能张拉机报道这样才可以保证*终其使用之后的效果。以上是预应力锚具在使用的时候主要的注意事项,对于很多建设工程的作业人员来讲,都是十分熟悉的。希望以上关于预应力钢绞线采用什么锚具的要求对于大家能够有所帮助。钢绞线锚具主要用于工程建设中的,是预应混凝土中所用的性锚固装置,使用比较广泛,多用于桥梁、立交、轻轨、高层建筑、水利水电大坝、码头、地铁、船舶、钢筋工程、斜拉索、悬索等。智能张拉产品介绍:智能张拉操作简单,界面人性化,适应各种施工场地。借助智能张拉,可以自动读取梁板参数,智能计算张拉的压力值,无线控制油泵的进退油,实时无线采集油压与位移信息,自动生成预应力张拉记录表等功能。

 

智能张拉设备用的千斤顶与压力表应配套标定、配套使用,标定应在经国家授权的法定计量技术机构定期进行,标定时千斤顶活塞的运行方向应与实际张拉工作状态一致。当处于下列情况时,应重新进行标定:①使用时间超过6个月;②张拉次数超过200次;③使用过程中千斤顶或压力表出现异常情况;④千斤顶检修或更换配件后。采用测力传感器测量张拉力时,测力传感器应按相关国家标准的规定每年送检次。传统张拉施工过程常见的质量隐患施工过程中由于种种原因,张拉控制应力与设计值偏差过大,预应力过大可能导致预应力筋的破断,造成结构过大变形或局部承压混凝土出现裂纹;若预应力过小,则预应力度不足,造成结构开裂、下挠等。预应力张拉控制一般采用“双控法”—压力表读数和伸长值,预应力的大小主要由普通压力表控制。如何严格控制有效预应力的大小及其不均匀度,确保桥梁预应力张拉施工质量符合设计和规范要求,是解决当前因施工不当而造成桥梁预应力病害问题的*有效、*直接的方法,具有重大的现实意义。智能张拉系统操作简单,界面人性化,适应各种施工场地环境。借助智能张拉系统,可以自动读取梁板参数,智能计算张拉过程的压力值,无线控制油泵的进退油,实时无线采集油压与位移信息,自动生成预应力张拉记录表等功能。全程无需人工干预,且具有错误纠正、数据同步、张拉申核等张拉过程控制,核心是在预应力张拉控制和施工技术总结的基础上,通过计算机来控制张拉施工过程,完全改变了传统的通过人工来操纵油泵进行张拉操作,真正地实现了张拉的同步性控制。

张拉时应有安全措施,张拉千斤顶后不得站人,张拉预应力筋两端均不得站人。(5)锚固体系应配套使用,不能混用。如使用OVM锚固体系,则锚具、夹具、限位板、锚垫板、螺旋筋、波纹管及张拉设备均应采用OVM产品,不能与其他体系混用如今用来标定智能张拉设备的仪器运用*多的是压力试验机,由于试验机自身的需求,标守时先让千斤顶的作业活塞在未接触压力机压板转态下部分出顶,然后千斤顶中止自动作业,再开动压力机,施压力于千斤顶活塞外表以紧缩活塞增大压力,直至预订的压力值。可见在此类标定作业里,本应自动作业的千斤顶缺处于被迫作业情况,标守时,千斤顶活塞的运转方向是与实践张拉作业情况时不一致的。如此不免造成因千斤顶内磨阻、油管传递损失和油泵、压力表输出联系区别而带来一些差错。传统的张拉机设备有操作工序繁杂,结果记录错误率高,施工完毕后检验不了工程质量好坏等缺点。而智能张拉机设备在预应力张拉的过程中实现了预应力的精确自动控制,很多人就会问了,智能张拉机设备是什么,有什么用,下面小编就来给你讲解下。预应力张拉设备还拥有能够自动采集张拉的预应力;设定张拉形式(分段张拉);自动记录张拉时间、班次及每束预应力筋张拉后*后的预应力值等参数,通过无线远程数据传输,在上位机把这些数值形成报表,保存或打印出来。确保张拉质量和记录的准确和真实性。智能张拉设备的应用,改变了这一切。监督人员能在不去现场的情况下对张拉施工质量进行及时、高效的掌握。随着我们对数据的密切关注,对异常数据进行原因分析、现场调研。

 

操作流程的规范性和精准度有待加强传统的预应力、索力张拉施工操作流程,如備具质量进场检测、预应力筋下料准备、预应力筋梳编穿束、张拉力油表读数、张拉伸长值量测、张拉错固前持荷等环节,受施现场条件和人为因素干扰较大,具有较大的随意性和变异性,施工质量稳定性和可靠度较差。4.过程测控手段和验收评估标准缺乏工程质量一方面取决于设计,但在设计趋于成熟和标准化时,更多地取决于施工,特别是施工过程的实时质量控制。传统预应力和索力张拉施工工艺缺乏高效可靠的现代化过程测控手段和验收评估标准等软件体系作为辅助支撑,停留在较为粗放和落后的技术状态。因此张拉施工智能化测控技术体系的应用势在必行。智能张拉设备张拉后应检查是否有滑丝现象,分析滑丝原因主要有以下三种:①预应力钢绞线严重锈蚀或表面有水泥、油污杂物等;②工作夹片中的丝出现生锈、油污、杂物或夹片里的丝受到损伤,工作夹片的尺寸不合格(尺寸大);③千斤顶被其他工具所抵触而受力不均。卸载保护功能:张拉结束后,能保证千斤顶回缩,了卸载时千斤顶突然回缩对梁板的冲击。张拉可回溯:能随时调取每一束钢绞线的张拉参数。为桥梁预应力损失研究提供可靠的原始依据。施工责任可追溯:张拉操作人员及监理人员拍照存入,确保张拉到位,责任到人。张拉数据真实可靠:张拉数据又自动生成,避开人为修改捏造。张拉数据时效:张拉参数随着张拉的进行实时记录,克服了人为记录数据的时效性和大误差。自动生成张拉曲线图:张拉中实时的生成位移和压力曲线图,曲线图中能直观形象观测到张拉要素。还可根据图形的帮助查找张拉不合格原因。用户登录界面专一:提供施工单位、监理单位、业主单位、质监单位等用户界面,每个界面都设置了各种的,不同的用户查看不同的界面内容。

 

萍乡预应力张拉智能张拉机报道仪器进行5分钟预热;温度低于10摄氏度时,进行15~30分钟预热。(3)通知梁板两边工作人员,注意安全。点击控制软件的开始张拉'按键,'第1次张拉施工启动,此时密切注意在电脑上观测压力值和位移值是否正常,有异常立即点击暂停张拉并进行相关检查。电脑在张拉施工过程中严禁运行其他程序,操作人员时刻关注相关数值,离开控制台。(4)在张拉过程中应密切注意梁板两端设备和千斤顶的工作情况,注意安全,如有异常情况立即单击暂停张拉、按下张拉仪急停指示按钮,停止张拉排除异常情况后,方可继续张拉。(5)每一孔张拉完成后,设备自动退顶,保存数据,并自动跳到下一个张拉步骤,在下一个张拉步骡开始之前,计算机操作人员应再次检查锚具、千斤顶、限位板是否正确嵌套,数据连接线是否松动、被挤压,千斤顶是否压迫粗钢筋等。终张拉的条件:选用混凝土强度、弹性模量、混凝土龄期“三控”准则,即张拉前梁体混凝土强度及弹性模量均应到达规划要求,且龄期不少于10d。  ⑴预张拉的意图首要是避免由于混凝土前期干缩,及水化热发生的失水等使梁体发生裂纹,一般都在松开摸板连接件后进行的。  ⑵初张拉的意图首要是由于梁体长时间占有台座影响出产进展,经过初张拉后梁体便可移出制梁台位的,一般都在撤除摸板后进行的。  ⑶终张拉才是由于规划结构承载而进行的,一般在梁体浇注混凝土14天今后进行的。什么是预应力?  预应力是预加应力的简称。在结构承受外荷载之前,预先对其在外荷载作用下的区域施加应力,以改善结构使用的性能。可以用预压应力来抵抗结构承受的拉应力或弯矩,又可用预拉应力来抵抗结构承受的压应力。

 

新技术提升工程质量据铜黄高速公路项目负责人介绍,根据施工设计的要求,铜黄高速公路在张拉施工中采用四顶同步对称张拉。在传统施工中,预应力张拉依靠人工操作,很难实现精确同步,更无法做到四顶同步张拉,而且张拉数据完全由人工记录,给人为留下了巨大的空间。一旦张拉不到位,梁体结构的承载力和使用寿命就受损,导致桥梁需要提前加固养护,*严重的后果是导致桥梁发生垮塌,给人民群众的生命财产安全带来巨大隐患。

 

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