沼气提纯设备 生物天然气提纯
沼气的主要成分是甲烷和二氧化碳。在燃烧放热过程中，二氧化碳会降低热的利用率和火焰温度，导致放热成本增加。因此要充分利用沼气资源，需要首行二氧化碳脱除处理，才能满足特定的工况需求。沼气提纯在此泛指天然气脱除二氧化碳的工艺处理。
   
     凯德实业关于沼气提纯的项目在全球已经20多案例，欢迎来电咨询，带您到基地现场学习、共同探讨运营模式。

     凯德实业生产的沼气提纯装备采用的中空纤维膜气体分离技术，可实现高效的二氧化碳脱除，从而以沼气为原料制取高品质燃气（达车用燃气标准）。系统通过双级膜分离，可减少有效成分甲烷在的处理过程中的损失，甲烷回收率高达95%以上，三级膜回收率可达99.5%以上。
 
模块化 沼气提纯 速建站
凯德实业全新BiogasPure沼气提纯速建站系统，延续了20多年气体分离、压缩、换热等技术在油田制氮注氮装备制造中应用的成功经验。BiogasPure沼气提纯速建站有效地集成了粗沼气净化、压缩、脱水、膜分离以及后增压模块，将沼气提纯全流程集成于一体化橇装设备，形成了沼气脱硫单元SRU、沼气风机单元RBU、沼气脱碳单元CRU、天然气增压机CNG和加气机／注DSP五个主要单元模块化设备。模块化速建站系统在保证产品甲烷纯度和回收效率的同时，占地面*小，便安装与转场，操作简单智能，为沼气提纯利用业主提供更高性价比。

核心设计理念 多机螺杆 全流量压缩
凯德实业 BiogasPure沼气提纯模块化系统的核心是其独特的沼气脱碳核心系统。该系统通过独特的气体压缩与气体分离联动协作，提升整体脱碳工艺的操作弹性、处理效率、达到目标产品气体指标的同时降低单位气体处理的能耗。多机螺杆联动的设计与技术，率先被Hi-tech引入天然气处理行业，目前已形成独特的企业标准及知识产权。多机螺杆保证处理气体全流量的高效压缩，匹配上模块化的膜分离单元，使得整个沼气脱碳系统操作极为简单、组装维护便、占地集约。

多级净化提纯
沼气脱碳单元的另一核心技术是气体净化分离技术。采用中空纤维膜分离二氧化碳工艺，多级净化提纯工艺分为膜前气体净化、一级膜分离、二级膜分离和Membrane Plus三级膜分离等模块。
 
变电及中控箱
标准强电弱电箱
Emerson / Siemens / Schneider
一键自动开机 / 手动开机
系统默认值还原 / 设定功能

全流程监控与数据传输系统
设备就地触摸屏 / PLC中控触摸屏 / 上位机
本地数据储存 / 互联网数据传送
可配合客户自开发系统的兼容与技术支持
提供终身软件升级服务
相对于变压吸附（PSA）、化学吸附等传统沼气提纯工艺，膜分离工艺有以下优势：
耗电量小，运营成本低；
整台装备静态运转，故障率低，性能可靠；
系统适应的温度范围广，可在零下50度的室外条件下工作；
对环境不造成任何污染，如有需要，脱除的二氧化碳也可进行回收；
某些沼气源气组成分复杂，膜分离技术可顺便除去部分硫化氢、水等杂质；
系统的出口压力达到9bar以上，节省后续压缩至CNG（25MPa）的能耗。

凯德实业生产的沼气提纯装备不仅适用于生物质厌氧发酵产生的沼气，也适用于垃圾填埋气、部分工业/农业（例如制酒精、污水处理等过程）废气等宽泛意义的沼气处理。

经多项案例运行证明，中空纤维膜分离技术是范围内公认*为经济、可靠的沼气提纯技术，尤其适于中小型沼气提纯制取车用燃气的工艺路线。
提纯参数
CRU300、CRU600、CRU900、CRU1200

定型流量设计：300Nm³/h、600Nm³/h、900Nm³/h、1200Nm³/h
改型流量范围：200 ~ 330Nm³/h、200 ~ 660Nm³/h、200 ~ 1000Nm³/h、800 ~ 1300Nm³/h
流量操作弹性：70% ~ 110%
二级膜CH4回收率：95% 以上
三级膜CH4回收率：99% 以上
CO2目标含量：3% 以下
进气压力范围：10 ~ 30kPa
排气压力范围：7 ~ 250kPa


凯德实业全新BiogasPure沼气提纯速建站系统，延续了20多年气体分离、压缩、换热等技术在油田制氮注氮装备制造中应用的成功经验。BiogasPure沼气提纯速建站有效地集成了粗沼气净化、压缩、脱水、膜分离以及后增压模块，将沼气提纯全流程集成于一体化橇装设备，形成了沼气脱硫单元SRU、沼气风机单元RBU、沼气脱碳单元CRU、天然气增压机CNG和加气机／注DSP五个主要单元模块化设备。模块化速建站系统在保证产品甲烷纯度和回收效率的同时，占地面*小，便安装与转场，操作简单智能，为沼气提纯利用业主提供更高性价比。
凯德实业关于沼气提纯的项目在全球已经20多案例，欢迎来电咨询，带您到基地现场学习、共同探讨运营模式。

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