树脂砂型铸造机床床身铸件的优点:1、树脂砂型刚度好,浇注初期砂型强度高,这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,有效地消除缩孔、缩松缺陷,实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造.2、实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样,应用味喃树脂自硬砂造型.当金属液浇入铸型时,泡沫塑料模样在高漫无边际金属液作用下迅速气化,金属液取代了原来塑料所占据的位置,冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件.3、相对来说,消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件,机床床身等大型模具袍之传统砂型有很大优势,它不但省去了昂贵的木型费用,而且便于操作,缩短了生产周期,提高了生产效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面质量好等优势.,表面质量好等优势.大型机床灰铸件的工艺：随着我国机械制造业的快速发展，大型机床的应用范围日益广泛。在大型机床的制造过程中，大型铸件的生产显得尤为重要。大型铸件作为机床的主要组成部分，广范应用于各种龙门铣床、立车等大型机床中。

在大型铸件生产各环节中工艺设计起决定型作用，对生产全过程，铸件质量都有重要影响。基于大型铸件单位价值高、风险大，一但出现废品损失巨大。所以制定一个完整正确的工艺方案显得更为重要。在工艺设计中更应一丝不拘，精益求精，确保铸件质量。

大型铸铁件的特点是： 1.重量大，一般在15—60吨左右。2.轮廓尺寸大具体表现为：长度长，一般为5—15米；高度高，一般为0.7— 2米。3. 形状，结构复杂，砂芯较多。4.壁厚不均。滑道、导轨、台面等重要部位壁厚较大且不允许有任何缺陷；还要保证其成分均匀、力学性能稳定。大型铸铁件一般为单件、小批生产。牌号以灰铸铁为主，也有部分球墨铸铁件。主要品种有立柱、工作台、床身、横梁等。下面我以某横梁为例谈一谈大型灰铸铁件的工艺设计过程。