有专门的进行生产金属镁的回转窑设备，名字就叫做金属镁回转窑。而且这种设备在煅烧物料方面有着出色的效果，可以生产出来优质的物料成品，但是这种设备本身在生产过程中会造成大量的空气污染。于是采用新型初级除尘装置，这样可以很好的控制烟尘的排放，对环保有着很好的保护作用。

回转窑的废气处理是一个非常重要的工序，传统的除尘设备较为单一，主要有袋式除尘器、电除尘器、水浴除尘器、旋风除尘器等，这几种除尘设备技术比较成熟，除尘效率相对较高，但是由于没有烟尘的预处理工序，烟尘处理直接在一个设备内完成，设备本体结构复杂，能耗和成本较高，设备维护难度也比较大。

金属镁回转窑除尘

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　　金属镁是锌的一种氧化物，难溶于水，可溶于酸和强碱，同时也是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中，金属镁的能带隙和激子束缚能较大，透明度高，有优异的常温发光性能，在半导体领域的液晶显示器、薄膜晶体管、发光二极管等产品中均有应用，此外，微颗粒的金属镁作为一种纳米材料也开始在相关领域发挥作用。金属镁的生产工艺复杂，缎烧为其中一重要的工序，通常需要在回转窑中完成，高温缎烧产生的废气中包含烟尘颗粒及部分二氧化硫气体，若燃料煤的质量较好，则可以将烟尘中有害气体的含量控制在允许范围内，所以废气中需要处理的主要污染物是烟尘颗粒。当今对工业排放要求极为严格，回转窑的废气处理是一个非常重要的工序，传统的除尘设备较为单一，主要有袋式除尘器、电除尘器、水浴除尘器、旋风除尘器等，这几种除尘设备技术比较成熟，除尘效率相对较高，但是由于没有烟尘的预处理工序，烟尘处理直接在一个设备内完成，设备本体结构复杂，能耗和成本较高，设备维护难度也比较大。

 

　　根据以上技术问题，本实用新型提供一种回转窑生产金属镁用初级除尘装置，其特征在于包括回转窑、降温部、进水管、出水管、回形管、储水槽、循环泵、装置本体、导流板、防护板、出口、清灰口，所述回转窑尾端设有降温部，所述降温部上下两侧对应位置分别设有安装孔，所述降温部下侧的安装孔内设有进水管，所述降温部上侧的安装孔内安装有出水管，所述安装孔处分别设有密封圈，所述降温部内部设有回形管，所述回形管下端与进水管一端连接，所述回形管上端与出水管一端连接，所述出水管另一端与储水槽连接，所述进水管另一端通过循环泵与储水槽连接，所述降温部与装置本体侧壁相通，所述装置本体内部设有导流板，所述导流板数量为N个，N33，所述导流板等间距交错设置，所述导流板与装置本体的内侧壁呈一定倾斜角度设置，所述倾斜角度范围为600-800，所述装置本体与降温部对应的位置设有防护板，所述装置本体顶部设有出口，所述装置本体底部设有清灰口。

 

　　新型除尘装置的有益效果：回转窑生产金属镁用初级除尘装置，使用时，烟尘气体由回转窑尾端排出，先经过降温部，循环泵将储水槽里的冷水由进水管导入至回形管中，*后由出水管回到储水槽，这个过程中，烟尘气体大面积与回形管接触，由窑内产生的高温至此大幅降低，有助于减缓气体流速，便于后期初级除尘:烟尘气体降温后进入到装置本体内，直接撞击到装置本体的防护板上，可以避免长此以往对装置本体内壁的损坏，烟尘气体在导流板的作用下缓慢向上运行，在这过程中，大颗粒烟尘由于自重会落在装置本体底部，定时对清灰口进行打开清理即可，其余经过初级处理的烟尘由出口进入到下一除尘装置中。本实用新型结构简单，首先对从回转窑内出来的烟尘气体进行初级除尘，将较大颗粒预留在装置本体内部，处理后的烟尘气体再进入到常规除尘装置中，降低了常规除尘装置的能耗和成本，有助于设备维护。

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