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电热式胶带修补器XBG-1如何提高接头效率
点击次数：14发布时间：2018/9/30 15:49:30
更新日期：2024/4/26 14:47:48
所 在 地：中国大陆
产品型号：XBG-1
相关标签：电热式胶带修补器
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详细内容
电热式胶带修补器XBG-1如何提高接头效率
胶带输送机在运行过程中，由于物料的块重、落差，以及设备故障引起胶带表面的点状损坏或洞穿，而使芯层外露，漏料。必须及时修理，使用本修补器，可在运输停机后进行胶带表面的硫化修理。
技术参数：
XBG-1型电热式胶带硫化机分高压、低压两种。
1、XBG（低压）
（1）、硫化压力：0.5MPa
（2）、硫化温度：145℃
（3）、额定功率：2KW
（4）、可修补胶带宽度：140mm
2、XBG（高压）参数表
XBG-1 XBG-2 XBG-3
修补运输胶带的种类 帆布、尼龙、钢芯绳运输胶带
修补运输胶带宽度（mm） 650-2200 650-2200 650-2200
修补胶带破口尺寸（mm） 250×250 250×600 250×900
电加热盘外形尺寸（mm）350×350 320×700 320×1000
修补时硫化温度145℃ 0-200℃可调 0-200℃可调 0-200℃可
总功率（Kw） 1.91 3.5 3.5
电压（V） 380 380 380
电热板工作表面温度差 ±3 ±3 ±3
硫化压力（MPa） 0.8 0.8 0.8
加热板从常温升到硫化温度（min） 30 30 30
1、将修补机部件搬运至修理地点。
2、对损坏处作填生处理（可参见胶带接头硫化工艺中填胶部份，或在设备调试时，由本厂服务人员作出示范）。
3、将机架（下机架）放在皮带下对准处理好的损坏部位，并将水压板，下加热板置于损坏部位正下方。
4、将上加热板放在胶带损坏部位正下方，置上隔热板，然后放上上机架（注：XBG低压，其机架为一体）。
5、装上螺杆，并拧紧。
6、用一次导线连接电源与电控箱，用二次导线分别连接上加热与电控箱、下加热板与电控箱，用测温元件分别连接上加热板与电控箱、下加热板与电控箱，连接线时应注意与电控箱上标牌对应。
7、用高压软管连接水压板与试压泵，然后开启电控箱（详见XBG电控箱操作方法），并向水压板中注水至硫化压力。
DDZ型使用安装：
（1）对需要修补的损坏处进行填生胶处理（参见胶带接头硫化工艺中填胶部份，或由本厂服务人员在设备调试时作示范）。
（2）将下底板，水压板、下加热板按结构示意图搁置在胶带损坏处下面。
（3）在被修部位上面放置上加热板、隔热板、上底板和下底板等对齐。
（4）等距离装上锁壳，旋紧调接螺栓。
（5）用一次导线连接电源与电控箱，用二次导线分别连接上加热板与电控箱，下加热板与电控箱。注意分别与电控箱标牌对应。
（6）用高压软管连接水泵与水压板，开启电控箱。（详见XBG电控箱操作方法），并对水压板中注水至硫化压力。
6、硫化机的安装方式
（1）、将单根下机按图3所示形式摆好；
（2）、按图4所示，先将压力装置（水压板）放在已摆放好的下架机上面；再将下电热板放在其上。三者对齐后，在下电热板上面铺满塑料薄膜（或撒满滑石粉）；
注意：多台硫化机并列工作时，在下电热板接缝处垫以0.2x50x接缝长的薄金属板。
（3）、将已加工好和处理好，并已填好胶料的胶带接头放置在下热板上面；找准中心线后，对胶带两边用夹垫板和夹紧机构固定。其形式如图5所示；
（4）、在胶带接头上面。与下电热板对应的位置，铺满塑料薄膜（或撒滑石粉），然后按顺序在其上放置上电热板和隔热板。其形式如图6所示。
注意：多台硫化机并列工作时，在下电热板接缝处垫以0.2x50x接缝长的薄金属板。
（5）、将上机架按图7所示摆放在隔热板上，并与下机架找正、对齐。
（6）、按图8，将预紧螺栓、垫圈和螺母安装在上、下机架两端长形孔内，并用扳手拧紧螺母。此时，硫化机主体部分安装完毕。
（7）、按图9，将加压泵系统的快速接头与压力装置进水孔相接，将一次电源导线相应地插在电热控制箱的插座上，二次导线的一端插在电热控制箱的插座上，另一端插在电热板上；将热电阻（或热电偶）导线的相应地插在电热控制箱的插座上，另一端插入电热板的测温孔内。这时，硫化安装全部完毕，准备加压、加热的定时操作。
