①后浇带钢板止水带防水硅的入泵塌落度应严格控制。外加剂的掺量误差不得超过士1%。防水硅应尽可能采用钢模，避免跑浆错位、脱模，保证硅结构尺寸的准确性，减少蜂窝麻面的产生。硅一次浇注高度应满足相关规范、规程要求，以免造成铺浆及振捣困难

    ②FZ复合自粘型止水带主体结构混凝土入模温度不得大于30士2 0C ,硅浇筑时振捣必须密实，缩短硅的浇注间隔，减少相邻混凝土地块的温差及相应产生的温度应力固定模板的螺栓穿过混凝土结构时必须有比水措施

    ③硅初凝时应保持硅面保湿养护，持养护2周混凝土裂缝多为干缩裂缝硅失水引起收缩)及冷缩裂缝(散热、降温引起收缩)，在硅基材中掺入有机纤维可提高硅韧性、抑制塑性开裂及改善耐久性能。常用纤维有聚丙稀睛(睛纶)纤维、聚丙稀纤维，聚丙稀睛(睛纶)纤维具有耐碱性、较高的弹性模量和抗拉强度，在硅中的分散}h}能良好，与水泥基材握裹力好的特点。

FZ复合自粘型止水带施工缝防水

    施工缝防水材料主要采用3mX 380mmX 3mm镀锌钢板比水带，施工技术措施有:

    ①FZ复合自粘型止水带环向施工缝间距宜在1/4-1/3跨(有柱)或9m}-12m(无柱)范围水平施工缝不宜留在剪力与弯知处或板与侧墙的交接处，应留在高出边墙与底板相交点300mm-500mm的墙体，墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300mm

    ②施工缝在初凝后，应用钢妊刷将其表面浮浆和杂物清除，水平施工缝浇捣前，先铺净浆，再铺30mm}-50mm厚的1:1水泥砂浆，垂直或环向施工缝浇捣前，先涂刷混凝土界面剂，并及时浇注混凝土

    ③后浇带钢板止水带施工缝中部的钢板比水带为防比电化腐蚀，需采用钢筋将比水带与结构主体主筋焊接连接，连接点纵向间距不超过5m

    ④钢板止水带接头采用满焊连接，交叉连接时贴合处四周均满焊。针对易漏水的施工缝部位埋设可重复注浆管

    ⑤在浇注下一阶段混凝土时，在施工缝处应采用弱振，并注意振捣棒不得碰到比水构件，避免损害材料的密封性

    ⑥后浇带钢板止水带预留洞施工缝防水通常采用两种方式:一种为企口硅凿毛面结合注浆管、氯丁胶、缓膨型遇水膨胀比水条;另一种为平口硅凿毛面结合注浆管、镀锌钢板比水带、缓膨型遇水膨胀比水条

变形缝防水

    复合自粘型止水带是由于结构不同刚度、不均匀受力及考虑到混凝土结构胀缩而设置的允许变形的结构缝隙，变形缝宽一般为20mm，采用中置式橡胶比水带，其安装方法是将比水带预先固定在箱形挡板(箱型挡板可木材加工成型)上或结构主筋上，其中间空心圆环应与变形缝的中心重合端模板必须支撑牢固，避免漏浆顶板、侧墙变形缝在模板安装时预留凹槽，留作不锈钢接水槽的安装位置变形缝中置式比水带必须密封成环，橡胶比水带接缝采用

小型硫化机现场硫化，缝间衬垫材料可用聚姜涌旨发泡板比水带的接头部位不得留在转角部位，比水带在转角部位的转角半径不得小于20cm