福建石狮机械表面油漆企业标准【详细说明】

机械表面油漆的标准，因国内丙烯酸机械表面油漆目前已经大量应用，而缺乏相应标准。目前，丙烯酸聚氨酯机械表面油漆执行标准为：HG/T HG/T 3656-1999 机械钢结构金属漆标准。对于机械设备、工程车辆涂装领域，在机械性能、防锈防腐蚀性能方面不太适合，特制订以下丙烯酸机械表面油漆企业标准。

机械表面油漆，包括丙烯酸聚氨酯面漆，丙烯酸聚氨酯色漆，丙烯酸聚氨酯机械表面油漆、机械表面油漆、机械表面油漆皱纹漆、无光、哑光、亮光等各色、各种光泽的机械面漆品种。 1、机械表面油漆范围

本机械表面油漆标准规定了丙烯酸机械表面油漆的要求、试验方法、检验规则、标志、标签、包装、运输和贮存等事项。

本机械表面油漆标准的产品适用于各种金属、机械、机床，以及机器表面的涂饰。本机械表面油漆标准的产品组分一由含羟基的丙烯酸树脂、颜料、有机溶剂配制而成。组份二为脂肪族多异氰酸酯。使用前，按一定比例将两个组份混合在一起，然后涂饰。漆膜具有良好的光泽和户外耐久性，具有良好的物理性能、化学性能和耐老化性。特别适合发电机、锅炉、农机、挖掘机等方面的装饰、保护。

2、机械表面油漆引用标准

下列标准所包含的条文，通过在本机械表面油漆标准中引用而构成为本机械表面油漆标准的条文。本机械表面油漆标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准*新版本的可能性。

GB 1250-89 极限数值的表示方法和判定方法

GB/T 1720-89 漆膜附着力测定法

GB/T 1723-93 涂料粘度测定法

GB/T 1724-89 涂料细度测定法

GB/T 1728-89 漆膜、腻子膜干燥时间测定法

GB/T 1730-93 漆膜硬度测定法摆杆阻尼实验

GB/T 1731-93 涂料柔韧性测定法

GB/T 1732-93 涂料耐冲击测定法

GB/T 1733-93 涂料耐水性测定法

GB/T 1734-93 涂料耐汽油性测定法

GB/T 1743-89 漆膜光泽测定法

GB 3186-89 涂料产品的取样

GB/T 6751-86 色漆和清漆挥发物和不挥发物的测定

GB 9278-88 涂料试样状态调节和试验的温湿度

GB/T 9750-1998 涂料产品的包装标志

GB/T 9761-88 色漆和清漆色漆的目视比色

GB/T 13491-92 涂料产品的包装通则

3机械表面油漆的要求

机械表面油漆产品应符合表1列出的技术要求。

表1 要求

机械表面油漆漆膜颜色及外观指标：符合样板颜色、平整光滑

组分一，细度，μm，≤指标：20

组分一，粘度（涂-4粘度计）s 指标:40-70

干燥时间，h，≤指标：表干1 实干24 烘干30，90℃，min

硬度，≥指标：0.5

冲击强度，cm，≥ 指标：50

附着力，级，≤指标2

柔韧性，mm，≤指标1

光泽，%指标：90

耐水性（浸于25℃蒸馏水中24h）指标：不起泡

耐汽油（浸于25℃120#汽油中24h指标：不起泡，不起皱

组份二，不挥发份，%，≥指标70

4机械表面油漆试验方法

4.1 试验一般条件

4.1.1机械表面油漆取样

机械表面油漆产品按GB 3186进行取样，样品应分两份，一份密封贮存，另一份作检验用样品。

4.1.2机械表面油漆试验环境条件

按GB 9278规定进行。

存另一份作检验用样品。

4.2 机械表面油漆制板工艺条件

两个组份配料比按表2

机械表面油漆配好后加入专用稀释剂稀释至粘度(涂4#杯)为20s左右,喷涂到用砂纸打磨过的马口铁和玻璃板上，漆膜厚度为(23±3)μm(干膜)，在室内放置(5-10)min后放入烘箱，按标准规定的温度时间烘烤。取出样板在恒温室中放置30min后进行性能检测。

4.3.2 机械表面油漆稀释时专用稀释剂(稀料：开油水：天那水为4：4：2)稀释到(涂—4粘度计)20s，喷涂到磨掉镀锡层的马口铁板上。

4.3.3 机械表面油漆硬度、冲击强度、附着力、柔韧性、光泽、耐水性、耐汽油性七项指标，在烘干后测定。其中硬度、光泽在玻璃板上测定。

4.3 机械表面油漆漆膜颜色及外观

机械表面油漆目视观察

4.4 细度按GB/T 1724规定进行

4.5 粘度按GB/T 1723规定进行

4.6 干燥时间按GB/T 1728规定进行

4.7 硬度按GB/T 1730规定进行

4.8 冲击强度按GB/T 1732规定进行

4.9 附着力按GB/T 1720规定进行

4.10柔韧性按GB/T 1731规定进行

4.11光泽按GB/T 1743规定进行

4.12 耐水性按GB/T1733 规定进行

4.13 耐汽油性按GB/T1734 规定进行

4.14 不挥发份按GB/T 6751规定进行

4.15 判定规则4.15.1 本机械表面油漆标准中检验结果的判定，按GB 1250中修约值比较法进行。

4.15.2 机械表面油漆型式检验：本标准所列全部技术要求项目均为型式检验项目。其中耐水性、耐汽油为配方保证项目，每半年检验一次，也可根据用户需要进行商定。

4.15.3机械表面油漆出厂检验：漆膜颜色及外观、细度、粘度、干燥时间、硬度、冲击强度、附着力、柔韧性、光泽、耐水性、耐汽油性不挥发份为出厂检验项目，每次出厂必须检验。

5机械表面油漆检验规则

5.1 机械表面油漆产品由生产厂检验部门按本标准的规定进行检验，并保证所有出厂产品都应符合本标准的技术指标，产品应有合格证，必要时另附使用说明及注意事项。

5.2 机械表面油漆产品出厂检验逐批进行(每批*多不能超过5000kg)，型式检验全部项目每半年抽验一次。

5.3 接收部门有权按本机械表面油漆标准的规定对产品进行检验，如发现质量不符合本标准技术要求时，供需双方共同按GB 3186规定重新取样进行检验。如仍不符合本标准技术指标规定时，产品即为不合格，接收部门有权退货。

5.4 供需双方应对机械表面油漆产品包装、数量及标志进行检验核对，如发现包装有损漏，数量有出入，标志不符合规定等现象时，即认为验收不合格，应及时通知有关部门进行处理。

5.5 供需双方在机械表面油漆产品质量上发生争议时，由产品质量监督检验机构进行仲裁检验。

6机械表面油漆标志、标签、使用说明

6.1机械表面油漆产品标志应按GB/T 9750规定进行，应标明注册商标、产品型号和名称、产品标准号、净含量、生产厂名和厂址、生产日期和批次、贮存期、易燃液体标志、包装储运图示标志。

6.2机械表面油漆标签应注明产品型号和名称、标准号、净含量、合格标志，生产日期和批次。

6.3机械表面油漆使用说明

6.3.1 本机械表面油漆产品施工方式：以喷涂为主，组份一与组份二按规定的比例混合，加专用稀释剂稀释到(20-22)s，可进行喷涂，一般“湿碰湿”喷涂二-三遍。

6.3.2机械表面油漆一旦组份一与组份二配到一起，必须进行稀释，并且要在四个小时之内使用完，湿度高于25℃，时间还要缩短。否则会很快变稠，胶化。

6.3.3机械表面油漆组份二容易与水、醇、胺类化合物起反应，发生变质，在使用和存放时要特别注意，一次用不完时，把桶盖严，或上面撒一层稀释剂，防止潮气进入桶内。

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