（1）烘窑的目的：是为了将砌体中的水分烘干，避免在开窑生产后由于窑温骤然上升，内部水分急剧蒸发，使砌体开裂、剥落，缩短耐火材料的使用寿命。

（2）烘窑要点：

先要制定科学的烘窑曲线，烘窑曲线根据各厂的实际情况，并吸收其它单位的烘窑经验制定而成。包括：烘窑时间、烘窑高温度、升温速度、烘窑保温温度和保温时间等。烘窑期限依据窑的大小、耐火材料的厚度、建窑时间和季节、竣工时间多久以后烘窑等因素，长短各异。一般为5到20天。烘窑的高温度，经过七天左右即可将烘窑温度提高到高烘窑温度，并保持2到3后结束烘窑过程。机械立窑的烘窑高温度一般为400到600度，高不超过700度。升温速度，由于湿窑衬急剧加热升温时会产生裂缝，因此，烘窑应该慢慢地升温，废气由常温升高至500度，要烘3到5天。由粘土砖和高铝砖砌筑的窑体，温度由常温升到200度时，可按每小时升温10度左右考虑。由200度升到400度时，可按每小时20度左右考虑。烘窑保温温度，主要在135度、235度、575度和875度。在135度可保温20小时，在235度可保温35小时，在575度可保温20小时，在875度保温10小时。

（3）烘窑的方法：一种是烘窑和开窑分开进行，另一种是烘窑和开窑合在一起进行。

耐火砖和耐火浇注料的烘窑方法不完全相同，要注意。