电力机车电阻制动柜超声波清洗系统

     工艺流程：零件装挂—超声波清洗—超声波漂洗—吹干—下料

     ◆ 多面超声波清洗，克服清洗盲区，超声波峰值功率24KW。

     ◆ 独设高位储液槽，液位自动控制，加热断电保护、水泵缺液保护。

     ◆ 全自动进、排水设计。自动补液，清洗后污水自动排出、冲洗。

     ◆ 清洗过程PLC全自动控制，人性设计，操作运行合理。

多槽式带抛动超声波清洗系统

该设备主要由不锈钢清洗槽、储液槽、过滤系统、喷淋系统、风切系统、热风干燥系统、油水分离系统、电器控制系统、不锈钢履带输送装置、控制箱等组成，广泛应用于工业零配件、铝压铸件、机械五金零件、汽车零部件、铸铁件、国防武器、机械加工件、轴承、精密加工零件、压缩机配件、小五金等行业领域，在机械加工过程中或终端清洗油脂、抛光腊、污垢、粉尘等所有附着物。

常用工艺流程：

上料 → 喷淋清洗 → 喷淋漂洗 → 风刀切水→ 热风烘干→高压风补吹（手动）→ 下料

主要结构及特性: 

●本设备具有喷淋清洗、喷淋漂洗、风刀切水、热风烘干、履带连续传动等功能。适合于零部件的连续式清洗作业。
●每个储液槽都配备了循环过滤系统，保证了各清洗工位的液体清洁度，而且大大提高了清洗液的

使用效率，降低使用成本。
●本设备的履带传动电机动力，运行速度由变频器控制调节，噪声低， 运行速度可调，运行平稳。
●各清洗工位都配备有液位传感器，可实现自动补液，以及超低液位报警，提示用户查询故障。
●加热系统采用PID控制系统，数字式显示，控制精度高，并有超温保护装置。
●本设备采用独立电控柜设计，更安全，便于操作，便于和其他生产线衔接。