效率科技MES系统主要功能模块介绍：

　　1.物料管理

       所有的物料均通过条形码/RFID扫描作业完成，减少大量单据，简化仓库管理人员操作。有效的控制了生产无聊的损耗，防止物流不合理的超额，防止由于投错料带来的不必要损失，有效的节约时间，加快物流出入库时间，节约填单所带来的纸张浪费。

　　2.工艺管理

　　获取自动化设备的实时状态、物料损耗及生产工艺实际情况，通过完善工艺参数和管理标准，规范制造工序流程，使自动化设备平稳、安全、高效运行。

　　3、设备管理

　　提供设备维护、保养计划安排，并将设备的维修情况形成报告记录。提供设备维修方法的知识库管理，持续改善设备维修技术。具有设备保养自动提醒功能，统计及维护设备生命周期，实时掌控注塑机及模具的维护状况，并为生产计划，提供生产排程依据。

　　4.报表管理

　　可根据客户需求，自动、及时准确地生产各种报表，并且及时进行统计分析。汇总每天生产的实际状况，分析不良品的形成趋势，方便相关人员对生产进度实时掌控。为提高设备效率、工艺改善、品质提升以及管理决策等方面提供科学、丰富的依据。

　　5、电子看板

　　看板监视可以实现生产线生产状况查询，方便对机台线别、 在制品、生产料号、生产工单、排配数量、产出数量、生产达标率、良品达标率、制程不良率、来料不良率、机台线别稼动率、生产效率等信息进行查询。实时了解工单进度，对生产实际数据进行查询，追溯生产周期及自动化设备的运转状态(运转中、停止、结束、警告、故障、模中)等信息。

　　6、品质管理

　　可与加工过程紧密结合、控制检验流程，防止质检遗漏，记录质量问题，后续可随时进行追溯。通过曲线图、直方图、帕累托图等方式直观地分析自动化设备的连续化程度，确保自动化设备按照预先设定好的工程参数执行工作。控制质量事故处理流程，通过返工、返修、报废等处理操作，统计质量事故。

　7、制程管理

　　生产制程管理从ERP/MRP中获取Forecast或生产计划，根据产能、设备、物料、人员、交期等因素，自动试排生产排配计划表，并产生月计划、周计划和日计划。排配计划自动下发至产线，从而实现精益化生产，且能够根据实际生产周期的变化，自动适应及调整生产排配计划表，适应不同的生产状况。

　　8、RAM管理

　　企业管理退货流程的能力至关重要，缺乏跟踪和控制有可能导致重大损失。管理和控制退货渠道的关键是退货授权(Return Material Authorization,RMA)流程。RMA流程涉及退货过程的物流和与其相关的信息流。退货物流包括内部物流(顾客退货)，维修周期(包括修理退货所需的材料)，和外部物流(修好的产品)。RMA流程的信息流由所有RMA的状态组成，包括顾客联系日期，运输信息，退货接收，维修历史，报废零件，替换产品，质量数据等等。

深圳效率科技有限公司，成立于2012年，是一家专业从事自动化设备和信息系统软件研发和集成的科技企业。公司拥有经验丰富的信息化管理专家和技术研发团队，通过ISO9001质量管理认证和拥有完善的客户服务体系。

　　公司主要产品包括SMT智能首件检测仪(FAI)、制造执行系统(MES)、条码防错系统(EPS)、仓库管理系统(WMS)、电子工票系统、电子标签拣货系统等。公司的MES研发团队，自2007开始从事MES系统相关项目研发，经过近10年的沉淀，已经形成一套高效、稳定、灵活、健壮的系统平台。同时也积累了丰富的MES系统研发和实施经验，确保系统能如期按质按量交付。公司遵循PMI项目管理规范和CMMI开发过程，采用RUP敏捷式开发方法，致力于为电子、汽车内饰、塑胶、五金冲压、模具等行业提供特定要求的企业生产信息管理系统产品和服务。我们秉承效率、质量、诚信的公司宗

深圳效率科技有限公司

Shenzhen Efficient Tech Co.,Ltd

地址：广东省深圳市龙岗区横岗街道大康社区龙村龙兴路22-1号B栋

网址：www.efficient.hk