井下铲运车大家说好才是好矿用铲车尾气水处理

井下铲运车大家说好才是好矿用铲车尾气水处理

矿用装载机的散热系统就是把发动机系统、传动系统和液压系统等所产生的工作热量，及时有效地散发到周围空气中，使发动机系统、传动系统和液压系统处于可靠和有效的工作热状态。但是在装载机的使用过程中很容易发生磕斗现象，那么它是如何产生的呢？

      用矿用装载机在装卸物料时，往往因物料黏附在铲斗内底板上很难倾卸干净，甚至会越黏越多。当作业量大时，若不将黏附的物料磕掉，将减少铲斗装卸总量，增加功率消耗和使用成本,影响用户经济效益。为了将黏附的物料磕掉，操作者需要操纵手柄让转斗缸快速动作(即快速翻转铲斗)，使铲斗后底部的限位块快速撞击动臂纵梁，用此时产生的强烈振动振掉铲斗内底板上黏附的物料，这一操作过程被称为磕斗。

　　若矿用装载机磕斗时用力过大、振动过强，不仅会使装载机的相关零部件早期损坏，还会造成操作者不适。若用力过小、振动过弱，黏附在铲斗内底板上的物料不容易被振掉，会影响装载机的工作效率。对磕斗应以达到清除黏附在铲斗内底板上的物料所需力度为标准，防止磕斗时用力过大或过小。

      由于矿用装载机在使用过程中容易出现磕斗的现象，影响正常的作业效率。所以也要求我们平时要多检查并维护好装载机，为进一步规范工作面设计和验收管理，改善工作面安全生产条件，实行有序开采，提高工业生产的效率。

 由于对于井下装载机来说，装载机的基本作业过程是装料、转运、卸料及返回。根据施工作业对象的不同，应选择不同的作业方法。那在装载机的操作中，应该采取什么样的柔性操作方法呢？

      井下装载机的柔性操作方法：

      ①在装载机作业时脚跟紧抵驾驶室地板，脚板和油门踏板保持平行，轻缓地下压加油踏板。 并且在装载机的作业中，油门始终要稳住。一般作业状态下，油门开度在70%左右为宜。

      ②在装载机作业时，脚板应和制动踏板分离开，平放到驾驶室地板上，决不能踩在制动踏板上。装载机常常在凹凸不平的工地作业，如果脚总是踩在制动踏板上，机身上下窜动会造成驾驶员不轻意地踩制动踏板。一般情况下，要用控制油门减速的办法控制机况和换档。

      ③在装载机作业时，特别是在铲挖作业时，应在油门稳定情况下，用循环扳动起升和转斗操纵杆的方法使铲斗铲满物料。起升和转斗操纵杠的循环扳动就是所说的“勤”。这个过程非常重要，对耗油量的影响很大。

      ④协调就是起升和转斗操纵杠有机的配合。装载机一般的铲挖过程首先是将铲斗平放在地面，平稳地驶向料堆。在铲斗平行铲往料堆遇阻力时，首先应遵循先起臂后收斗的原则。这样可以有效地避免铲斗底部受到阻力，从而能够充分发挥的掘起力。

      此外，由于井下装载机的掘起力大，驾驶员通常在铲挖坚实的原土和石料山等作业过程中，如果操作不当就容易出现两后轮翘起离地现象。这种翘起动作的落地惯性，会造成铲斗的刃板断裂、铲斗变形。

 由于井下矿用破碎锤工作时做往复快速的冲击运动，任何活动连接部位都容易损坏，回油的速度也比较快并且相对脉冲较大，造成液压油老化的速度加快。但只要正确使用和规范操作，避开常见的操作误区，就可避免一些故障的发生，有效延长液压破碎锤使用寿命。

    井下矿用破碎锤的使用误区：

    ①不要用液压破碎器在坚硬的岩石上啄洞。当破碎特别坚硬的物体时，应先从边缘处开始，不要在同一点上连续敲打超过1min，以防止钎杆烧毁或液压油过热。

    ②不要在液压缸的活塞杆全伸或全缩时进行作业，否则会使冲击振动传至液压缸体，从而传至主机。当液压软管出现激烈振动时应停止破碎器的操作，并检查蓄能器的压力。

    ③破碎器与挖掘装载机或其他工程建设机械安装连接时，其主机液压系统的工作压力和流量必须符合液压破碎器的技术参数要求，液压破碎器的“P”口与主机高压油路连接，0口与主机回油路连接。

    此外，也不允许把井下矿用破碎锤当撬杠使用，以免折断钎杆。不要用破碎锤的护板作为推动重物的工具，由于挖掘装载机均以小型机为主，其本身重量轻，若以其推重物时，轻则损伤破碎锤，重则造成主机吊臂断裂，甚至发生主机翻车事故

 矿用铲运机在长期的使用过程中，机械的零部件磨损、间隙增大、配合改变，机械设备应有的静平衡和动平衡被破坏，维护保养质量是机械设备使用的前提和基础，矿山设备的维护保养直接影响着矿山设备的生命年限和设备的使用效率。那对于这种矿山设备的维修及保养，具体内容应该包括什么呢？

      矿用铲运机的维修保养：

　　①加强矿山铲运机设备的日常检查工作，检查结果作详细记录，不仅要包含以往的维修保养记录、换件记录，而且要包含日常使用情况和工作量的记录，以便分析、判断机械故障，及时而准确地消除故障隐患。

　　②加大机务管理力度，建立健全机械维修、保养规章制度，强调机务管理作用。并完善数据统计系统，对大小故障建档备案。对机驾人员和机务管理 人员做到责任明确，奖罚分明。对采购、加工配件等工作加大监管力度，保正破碎机械配件的质量和数量。

　　此外，作为矿用铲运机的管理者，在维护铲运机的日常运行时，应及时掌握情况、了解全局，作出合理、详细的机械维修计划，并对基本的维修作业、采购活动作出指示和监督，避免不必要的维修及其费用的浪费。

 矿用铲运机在长期的使用过程中，机械的零部件磨损、间隙增大、配合改变，机械设备应有的静平衡和动平衡被破坏，维护保养质量是机械设备使用的前提和基础，矿山设备的维护保养直接影响着矿山设备的生命年限和设备的使用效率。那对于这种矿山设备的维修及保养，具体内容应该包括什么呢？

      矿用铲运机的维修保养：

　　①加强矿山铲运机设备的日常检查工作，检查结果作详细记录，不仅要包含以往的维修保养记录、换件记录，而且要包含日常使用情况和工作量的记录，以便分析、判断机械故障，及时而准确地消除故障隐患。

　　②加大机务管理力度，建立健全机械维修、保养规章制度，强调机务管理作用。并完善数据统计系统，对大小故障建档备案。对机驾人员和机务管理 人员做到责任明确，奖罚分明。对采购、加工配件等工作加大监管力度，保正破碎机械配件的质量和数量。

　　此外，作为矿用铲运机的管理者，在维护铲运机的日常运行时，应及时掌握情况、了解全局，作出合理、详细的机械维修计划，并对基本的维修作业、采购活动作出指示和监督，避免不必要的维修及其费用的浪费

  虽然夏天已经来了，天气越来越热，跟我们人类一样，铲运机同样也受不了着炎热的季节，但是工作却不能因为天气的原因就停止，那对于矿用铲运机来说，如何才能给其消暑降温，提高夏季的生产效率呢？

    怎么给矿用铲运机消暑降温：

    自铲运机从引进到成为矿井主要运载工具已经有几十年的历史了，由于它具有效率高，安全可靠，零污染，噪音小，操作及维修简单而倍受井下矿山欢迎。电气控制改造，使安全性和可靠性得到了提高，在生产效率提高的同时也降低了维修费用。

关于小型井下装载机常见故障排除方法

   （1）排除启动困难或不能转动的故障。①排除燃油管路中的空气，具体办法：拧松油泵回油螺栓排净空气，如有必要可松开高压油管，利用起动机带动发动机空转排净空气；②排除电气系统故障，具体办法：检查每个单格中的电解液面，如有必要添加蒸馏水或更换蓄电池；③检查进气系统是否有堵塞，如有必须清洗或更换空气滤清器和进气管。另外对于启动困难时的油箱内油面过低问题，则应加满油箱，即可排除启动困难或不能启动的故障。

   （2）排除离合器工作异常的故障。①排除结合时打滑。重新调整踏板的自由行程；更换压力弹簧；清洗离合器摩擦片表面的油污；更换摩擦片。②消除结合时发抖故障。更换离合器轴或轴套；紧固已松动的螺栓；清洗摩擦片上的油脂；重新调整离合器分离杠杆至均匀状态。③把离合器分离不彻底现象清除。重新调整踏板过大的自由行程；重新调整离合器的分离杠杆。

   （3）排除变速器工作不正常现象。①解决时常跳挡问题。更换拨叉轴定位弹簧；更换拨叉轴；更换齿轮或轴。②排除响声异常故障。更换齿轮；更换轴承；紧固各松动的螺栓；补充润滑油；更换齿轮或轴；③排除换挡不灵故障。主要应修去齿轮齿端的毛刺或者换齿轮。

   （4）排除驱动桥工作异常故障。①消除行驶有响声。调整或更改锥齿轮；更换轴承或调整；更换齿轮。②消除制动时发响。修复或更换制动蹄片；修理制动摩擦衬片铆钉；修理或更换制动毂。③排除制动时车跑偏。清洗制动蹄片；重新调整驱动桥制动间隙；对轮胎补气，使气压一致。④排除制动不灵。重新调整制动毂与制动蹄片间隙；清洗有油渍的各零件表面；更换制动摩擦衬片。

   （5）排除液压制动系统故障。①排除动臂提升力不足或转斗力不足。按规定值调整工作压力；清洗换油；更换油泵，并按自然沉降量检查系统密封性；更换多路阀。②排除系统工作性能降低或不稳定。更换工作油；清洗油路系统和油箱；清洗或更换滤油器；排净系统内空气。③排除动臂举升后自行下沉。拆修油缸、更换密封圈；拆修或更换多路阀杆。④排除油温过高。停机休息或减少负荷；加油到规定油位。⑤排除方向盘回位后仍继续转向。拆修更换转向器；拆开转向器修理。⑥排除脚动力不足。更换分泵油封；排除液压管路中的空气；更换总泵皮碗；加足总泵油量；调整推杆行程；更换新制动摩擦片。

   （6）排除电气系统故障。①排除蓄电池不充电或充电率低。脱硫处理或更换极板；重新调整或更换电机皮带；检查并消除接线不实，接触不良；重新调整或更换调节器。②排除蓄电池容量不足。重新调整电解液比重或添加电解液；消除沉淀物，更换电解液；脱硫处理或更换极板；检查或消除导线接触不良；更换极板。③排除发电机不发电。