轮式挖掘装载机的用途与功能
     　　轮式挖掘装载机主要用途：主要适用于金属、非金属矿业、矿洞、水电站引水洞、铁路工程隧道等行业的一些生产作业空间狭窄（1.8m x 1.8m 或以上）大型机械设备难以到位的施工地点，进行各种矿石、矿料、泥渣、石土的挖掘、输送及装车作业。起到取代人工，大大提高工作效率，提升出矿量的作用。
     　　轮式挖掘装载机设备系统的设计，可以通过采用已有的过跨车加渣盘来盛放扒渣机扒下的浮渣，然后移至渣盘车上移走的设计完成扒渣处理；还可以通过直接用渣坑盛放扒渣机扒下的浮渣，然后用装载机移走的设计完成扒渣处理。二者区别是前者采用了专用渣车运输铁渣，后者采用装载机运输铁渣。前者的弊端是用专用渣车出渣需要占用已有的过跨车车道，渣车与过跨车共有一个车道，不便于组织生产，且添加的渣盘车和渣盘，增加了成本，适用性不如后者。

     　　轮式挖掘装载机产品功能：该机动力源为外部引入的工频380v三相交流电源，整机采用两台伺服电机。全液压设计，操作轻松简便。该机功能包含液压行走，挖掘采集，输送，装车、清底五种功能。其中液压行走功能是通过液压马达，减速机，传动轴，再到减速机驱动车轮，液压马达具有前行，后退，自动刹车三种功能。在对其转炉扒渣设备系统改造设计时采用了节省成本的后者方案，有利扭转了扒渣不利的局面，冶炼质量显著提高，且节约了大量的石灰添加，不用反复补吹，延长了转炉寿命，节约的成本为25.5元/t钢，以月产钢16万t计算，可节约的成本408万元/月，年节约为2000余万，该铁水包扒渣设备系统的设计应用极为成功。
     　　液压履带式抓料机是在挖掘机基础上开发的具有“双动力”驱动功能的货场装卸、堆垛和拆垛专用设备，该产品是移动式抓料设备，可以满足对各种类型废钢等散杂货物的装卸、堆垛、喂料等抓放作业，具有以下优越性：
     　　1、机、电混合动力驱动，既可采用内燃机驱动作业，又可采用电动机驱动作业，机动灵活。采用电动机驱动，维护成本低、无污染、故障率低。电动机作业是内燃机作业成本的三分； 
     　　2、可根据作业要求，增加电磁吸盘作业功能；
     　　3、该设备采用全液压驱动，具有无级调速作业功能，作业平稳。可选配具有第三节臂伸缩功能的吊臂，即不影响整机的外形尺寸，在近距离范围内灵活地作业，又可在远距离作业时发挥很好的性能；
     　　4、液压系列采用：①双动力驱动、双泵双回路总功率调节、负流量控制开式系统；②双动力驱动、双泵双回路分功率控制、带先导压力越权控制、正流量控制开式系统。
     　　5、该设备配备液压油强风散热装置，可确保设备连续作业液压油温升不超过80℃，有效地延长了液压密封件的使用寿命；
     　　6、该系列抓料机除了可以配备废钢抓斗对废钢进行抓取作业外，还可方便地更换其它抓具，对各种原料进行抓放作业；去掉抓具后又可以作为一台普通吊车使用，一机多用；
     　　7、该设备具有变幅、回转等安全限位装置，作业安全可靠；
     　　8、可选配安装称重仪；
     　　9、可选配抓具旋转头，使抓具具有360°旋转功能，尤其是对有方向性的原料，拥有更出色的抓取效果。
     　　10、该设备易磨部位采用铜套和钢套配合，解决了忘了打黄油时，轴套易损的问题。
     小型抓木机车灯的维修保养
     　　小型抓木机车灯的维修保养办法是怎样的呢?跟小编一起来了解一下吧
     　　首先，选择一个夜间将小型抓木机停在一堵墙边。让车头与墙体尽量垂直，并且保持10米的距离。先将车灯打开，并且用厚布遮住一个车灯，以便逐一调整两侧的前灯。
     　　切记，车内载重不能太高，也不能太轻，这样车灯才能够被调整均衡。建议找一为朋友坐在车内，这样不仅能够保持适当的载重，而且可以有人帮忙。
     　　小型抓木机车灯打开以后，将灯光在墙面上的投影用粉笔记录下来，无论左右车灯都应该与自卸车的正中的中轴线保持等距离。如果发生向外偏或者向内偏的现象，就必须根据自卸车使用手册中的提示来调整。
     　　至于小型抓木机车灯光束的高度右车灯应该完全地水平直射，而左车灯则应该向上调高10厘米、注意千万不能将车灯调校太高，这样会照花对面司机的眼睛。
     　　以上内容就是小编为大家介绍的关于小型抓木机车灯的维修保养方法，如您还有这方面的疑问欢迎拨打我们的热线电话进行详细咨询!
     液压抓料机维护保养流程说明
     　　液压抓料机长期使用后，会产生自然磨损和松动。如果作业环境恶劣，更是加剧磨损的重要因素。为了保持机器的良好性能，减少零部件磨损，延长使用寿命，必须做好维护保养工作。
     　　1、维护保养的主要内容是：清洁、检查、紧固、调整、润滑、防腐和更换“十四字”保养法
     　　清洁：随时擦洗，清除机器上的油污和尘土，保持外观清洁。同时定期清洗滤清器。检查：在抓料机作业前、中、后进行常规性的看、听、摸和试操作，判断各部分是否工作正常。
     　　紧固：抓料机工作过程中产生振动，使连接螺栓、销等松动，甚至出现扭断、分离、失控等事故。一旦发现连接松动，必须及时拧紧。
     　　调整：各零部件有关配合间隙要及时进行调节和修整，使其保持灵活可靠。如履带的张紧度、机罩门盖等。
     　　润滑：根据抓料机各润滑点的要求，按时加注或更换润滑油，使零件运行磨擦*小。
     　　防腐：做到防水、防酸、防潮和防火等，防止机器各部分遭到腐蚀。
     　　更换：液压抓料机的易损零件，一旦失效应马上更换。如滤清器的纸质滤芯、铲斗斗齿、o形圈、胶管等易损件。
     　　2、维护保养的类型分为例行保养、定期保养和特定保养三种
     　　例行保养——也叫日常保养，是在工作前、中、后进行的保养，以外部清洁、检查、紧固为重点。
     　　定期保养——分一、二、三级保养，以调整、润滑、防腐或局部恢复性修理为重点。
     　　特定保养——是非经常性的保养，由抓料机司机会同专业维护人员联合完成。如跑合期保养、换季保养、封存保养、视情保养和更换易损件等。
     　　3、修理类别：修理是针对各零件或机构不同程度的损坏而采用不同方法完成的修复工作。抓料机的修理一般分为小修、局部大修和大修三类
     　　小修——抓料机临时出现大故障和局部损坏，而日常保养中又无法排除时，就需要安排较短时间进行恢复性修理。
     　　局部大修——抓料机在使用过程中出现异常情况或局部损坏时，必须安排专门的修复。例如因操作不当，而造成动臂斗杆出现大的变形，或下车支重轮、链轨节损坏；因液压系统严重污染须提前换油以及抓料机大修期未到而遭到重大机械事故等，一般都采用局部大修的方式处理。
     　　大修——抓料机使用到一定的时间后，大部分零件因磨损、腐蚀等已经达到了极限尺寸；结构强度明显降低；液压系统严重污染；液压油老化；液压元件损坏；或不能正常工作等。这时，必须对整机进行全部解体、拆卸、换件和修复，使其恢复和基本达到原出厂的技术情况。这种修理就叫大修。
     　　一般情况下，司机主要按照《维修维护保养周期表》、《特殊情况下维修表》和《油液及滤芯更换时间表》的要求，进行回转减速机机油检查、回转减速机机油更换、加注；回转滚盘润滑油脂的加注；对工作装置的维护；对液压系统的维护：液压系统排气、管道排气、主泵排气、主阀排气、液压油箱液压油的检查及更换、回油滤清器的检查及更换、液压管道及主泵吸油管路的检查；液压油缸检查；先导操纵系统中滤清器的检查维护；对电气部分特别是蓄电池、空调的使用检查和维护等。
     小型抓料机选购注意事项
     　抓料机有水平移动货物和提升的基本功能，同时具备堆垛、装货和拣选能力。在充分了解货物的重量、体积、形状以及需要提升的高度和厂房内部的通道状况(通道宽度、地面承重、是否需要防静电、防尘和防污染防爆、噪音)等信息的情况下，可以基本确定自己所需要什么样的叉车以及如何的配置。同时，可以咨询几家不同的的叉车公司进行咨询，减少信息的不对称。