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本套设备主要用于钢铁行业中各类连铸连轧辊、热轧辊、冷热支承辊，有色金属轧辊，初轧辊、机架辊等多种工件的硬面预保护及旧辊修复工作。焊接方式采用埋弧自动焊接。工件装夹方式采用头尾架形式，主动端采用卡盘（特制）夹紧，被动端设有一个回转定位，考虑到工件过长，中间采用辅助支撑托轮托住工件。整套设备具有操作方便、结构简单、装夹迅速等优点，是轧辊堆焊专业厂家的必备设备。
ZGD系列轧辊堆焊设备是我公司吸取国内外产品技术的基础上，推出的专用堆焊设备。广泛应用于各类热轧辊、型钢辊、支撑辊等多种工件的硬面预保和修复工作，在报废轧辊的辊面堆焊一层或多层硬面合金，可将辊面尺寸恢复到原来新辊的辊面尺寸；堆焊层选择高合金的焊材，具有更好的耐磨损、耐腐蚀、高抗热疲劳性能，其使用寿命将会更长久稳定。
堆焊设备组成
l 埋弧焊电源及机头
l BDQ系列摆动器
l 龙门式机床
l 横移小车及调节机构
l 焊剂送进及回收系统
l 控制系统及线缆总成轧辊自动堆焊机
轧辊堆焊机是用于轧辊和回转体表面进行堆焊一层耐磨合金，或修复磨损后的轧辊。我公司是专业从事轧辊堆焊机生产的企业，积累了大量堆焊设备制作经验和堆焊工艺经验，特别是焊接系统和控制系统达到同类产品的水平。
主要技术参数及要求
机床主体各传动系统
1、机头横向进给系统：横向进给速度为0-60mm/min;由交流伺服电机经减速箱减速实现。
2、机头垂直升降系统：调整过程须平衡，有位置锁定，提升高度400mm，提升速度1000mm/min。
3、主轴（工件）转动及支承系统：工件夹持方便可靠，速度跟随准确，工件翻转角度可预置和定位，工件焊接时转速度可在0.1至3rpm范围内连续可调。
主机架及相应结构件
焊机部分
1、焊接电源：采用两台直流弧焊电源；
2、焊接机头：采用悬挂式埋弧焊机头、控制器；
3、电源、机头、主控变位等连接配件采用品牌产品。
控制系统
整机的控制系统安装在落地式的控制柜内，通过控制电缆与各部分相连。双机头的行走，工件的回转均采用交流变频电机驱动，进口变频器对基速度进行控制，速度或数显预置，运行时数显示动态速度，各部分的启停切由控制柜上的按钮联运，操作简单，便捷。本套设备主要用于钢铁行业中各类连铸连轧辊、热轧辊、冷热支承辊，有色金属轧辊，初轧辊、机架辊等多种工件的硬面预保护及旧辊修复工作。焊接方式采用埋弧自动焊接。工件装夹方式采用头尾架形式，主动端采用卡盘（特制）夹紧，被动端设有一个回转定位，考虑到工件过长，中间采用辅助支撑托轮托住工件。整套设备具有操作方便、结构简单、装夹迅速等优点，是轧辊堆焊专业厂家的必备设备。
ZGD系列轧辊堆焊设备是我公司吸取国内外产品技术的基础上，推出的专用堆焊设备。广泛应用于各类热轧辊、型钢辊、支撑辊等多种工件的硬面预保和修复工作，在报废轧辊的辊面堆焊一层或多层硬面合金，可将辊面尺寸恢复到原来新辊的辊面尺寸；堆焊层选择高合金的焊材，具有更好的耐磨损、耐腐蚀、高抗热疲劳性能，其使用寿命将会更长久稳定。
堆焊设备组成
l 埋弧焊电源及机头
l BDQ系列摆动器
l 龙门式机床
l 横移小车及调节机构
l 焊剂送进及回收系统
l 控制系统及线缆总成 轧辊自动堆焊机
轧辊堆焊机是用于轧辊和回转体表面进行堆焊一层耐磨合金，或修复磨损后的轧辊。我公司是专业从事轧辊堆焊机生产的企业，积累了大量堆焊设备制作经验和堆焊工艺经验，特别是焊接系统和控制系统达到同类产品的水平。
主要技术参数及要求
机床主体各传动系统
1、机头横向进给系统：横向进给速度为0-60mm/min;由交流伺服电机经减速箱减速实现。
2、机头垂直升降系统：调整过程须平衡，有位置锁定，提升高度400mm，提升速度1000mm/min。
3、主轴（工件）转动及支承系统：工件夹持方便可靠，速度跟随准确，工件翻转角度可预置和定位，工件焊接时转速度可在0.1至3rpm范围内连续可调。
主机架及相应结构件
焊机部分
1、焊接电源：采用两台直流弧焊电源；
2、焊接机头：采用悬挂式埋弧焊机头、控制器；
3、电源、机头、主控变位等连接配件采用品牌产品。
控制系统
整机的控制系统安装在落地式的控制柜内，通过控制电缆与各部分相连。双机头的行走，工件的回转均采用交流变频电机驱动，进口变频器对基速度进行控制，速度或数显预置，运行时数显示动态速度，各部分的启停切由控制柜上的按钮联运，操作简单，便捷。本套设备主要用于钢铁行业中各类连铸连轧辊、热轧辊、冷热支承辊，有色金属轧辊，初轧辊、机架辊等多种工件的硬面预保护及旧辊修复工作。焊接方式采用埋弧自动焊接。工件装夹方式采用头尾架形式，主动端采用卡盘（特制）夹紧，被动端设有一个回转定位，考虑到工件过长，中间采用辅助支撑托轮托住工件。整套设备具有操作方便、结构简单、装夹迅速等优点，是轧辊堆焊专业厂家的必备设备。
ZGD系列轧辊堆焊设备是我公司吸取国内外产品技术的基础上，推出的专用堆焊设备。广泛应用于各类热轧辊、型钢辊、支撑辊等多种工件的硬面预保和修复工作，在报废轧辊的辊面堆焊一层或多层硬面合金，可将辊面尺寸恢复到原来新辊的辊面尺寸；堆焊层选择高合金的焊材，具有更好的耐磨损、耐腐蚀、高抗热疲劳性能，其使用寿命将会更长久稳定。
堆焊设备组成
l 埋弧焊电源及机头
l BDQ系列摆动器
l 龙门式机床
l 横移小车及调节机构
l 焊剂送进及回收系统
l 控制系统及线缆总成 轧辊自动堆焊机
轧辊堆焊机是用于轧辊和回转体表面进行堆焊一层耐磨合金，或修复磨损后的轧辊。我公司是专业从事轧辊堆焊机生产的企业，积累了大量堆焊设备制作经验和堆焊工艺经验，特别是焊接系统和控制系统达到同类产品的水平。
主要技术参数及要求
机床主体各传动系统
1、机头横向进给系统：横向进给速度为0-60mm/min;由交流伺服电机经减速箱减速实现。
2、机头垂直升降系统：调整过程须平衡，有位置锁定，提升高度400mm，提升速度1000mm/min。
3、主轴（工件）转动及支承系统：工件夹持方便可靠，速度跟随准确，工件翻转角度可预置和定位，工件焊接时转速度可在0.1至3rpm范围内连续可调。
主机架及相应结构件
焊机部分
1、焊接电源：采用两台直流弧焊电源；
2、焊接机头：采用悬挂式埋弧焊机头、控制器；
3、电源、机头、主控变位等连接配件采用品牌产品。
控制系统
整机的控制系统安装在落地式的控制柜内，通过控制电缆与各部分相连。双机头的行走，工件的回转均采用交流变频电机驱动，进口变频器对基速度进行控制，速度或数显预置，运行时数显示动态速度，各部分的启停切由控制柜上的按钮联运，操作简单，便捷。轧辊自动堆焊机
轧辊堆焊机是用于轧辊和回转体表面进行堆焊一层耐磨合金，或修复磨损后的轧辊。我公司是专业从事轧辊堆焊机生产的企业，积累了大量堆焊设备制作经验和堆焊工艺经验，特别是焊接系统和控制系统达到同类产品的水平。
主要技术参数及要求
机床主体各传动系统
1、机头横向进给系统：横向进给速度为0-60mm/min;由交流伺服电机经减速箱减速实现。
2、机头垂直升降系统：调整过程须平衡，有位置锁定，提升高度400mm，提升速度1000mm/min。
3、主轴（工件）转动及支承系统：工件夹持方便可靠，速度跟随准确，工件翻转角度可预置和定位，工件焊接时转速度可在0.1至3rpm范围内连续可调。
主机架及相应结构件
焊机部分
1、焊接电源：采用两台直流弧焊电源；
2、焊接机头：采用悬挂式埋弧焊机头、控制器；
3、电源、机头、主控变位等连接配件采用品牌产品。
控制系统
整机的控制系统安装在落地式的控制柜内，通过控制电缆与各部分相连。双机头的行走，工件的回转均采用交流变频电机驱动，进口变频器对基速度进行控制，速度或数显预置，运行时数显示动态速度，各部分的启停切由控制柜上的按钮联运，操作简单，便捷。
