防溢裙板  皮带机防溢裙板  输送带裙板   导料槽防溢裙板
   双密封防溢裙板技术特点

为解决普通导料槽密封存在的问题，我公司技术人员根据皮带运行特点及导料槽结构，成功研制了双密封防溢裙板，从根本上解决了导料槽两侧洒煤、漏风、跑粉现场，对降低皮带走廊内粉尘浓度起到了重要作用。

 双密封防溢裙板技术特点如下：

1、裙板材质：采用聚氨酯与天然橡胶复合而成，与皮带接触部分（起主要密封作用）为聚氨酯。聚氨酯采用优质进口粉料浇注而成，比采用挤出工艺制成放入聚氨酯耐磨性能更优异，使用寿命更长，不伤害皮带。

2、密封效果：防溢裙板采用直板＋裙边双层密封一体化结构，直板紧贴导料槽侧帮，底部与皮带接触，防止物料外溢；裙边外翻起，可在一定角度内旋转，靠橡胶板弹力，自动跟踪皮带，始终与皮带保持紧密接触，密封性能优异。

3、裙板的裙边密封部分采用单边圆弧过渡，皮带跑偏时，不会伤害皮带及裙边，并能自动恢复原状。

4、导料槽每侧裙板按要求做成一个整体，与导料槽同长，防止接缝处漏风。

普通导料槽密封存在的问题

目前，导料槽两侧密封条多采用普通橡胶皮带切制，通过角钢、楔形锁紧装置等，与导料槽固定在一起。该密封方式存在的主要问题有：

1、密封条耐磨性差。使用很短时间后就磨损严重，密封条不能与皮带紧密接触，密封，漏风跑粉现象严重，现场粉尘大，环境恶劣。

2、密封条没有上下变形量。在皮带静止状态下安装的密封条，一旦固定完后，当皮带载料而产生下沉量后，密封条就与皮带产生间隙，洒煤、跑粉现象严重。

3、密封条为单密封，不如双密封效果好。

4、更换密封条工作量大。

 防溢裙板主要用于输送带与导料槽之间密封和缓冲床与导料槽之间的密封，所以防溢裙板是矿用必须品，而且是易耗品。
    安装方式简单：A:蝶形螺母式 B:者手柄式。
    直接安装在皮带机导料槽的下沿。
    特点：
    1.安装、调整方便快捷。　　
    2. 双层密封，内层防止物料外溢，外层起到降尘作用。
    
    3. 在与皮带接触的部位有复合聚氨酯耐磨层，使用寿命长，不伤皮带。

导料槽防溢裙板为双层结构，通过一套快速压紧装置安装在皮带机导料槽的下沿，用于输送带与导料槽之间密封。1、双层密封，内层隔离物料外溢，外层抑制粉尘飞扬。2、在与皮带接触的部位复合聚氨酯耐磨层，使用寿命长，不伤皮带。3、快速压紧装置，使安装调整方便快捷

安装说明：1、夹持器和角铝配合使用，每米使用两套夹持器。2、防溢裙板高度可根据导料槽的实际尺寸适当调整。

生产能力：  Y型防溢裙板 150mm-350mm      

            T型防溢裙板  150mm-300mm      

■双密封防溢裙板技术特点

为解决普通导料槽密封存在的问题，我公司技术人员根据皮带运行特点及导料槽结构，成功研制了双密封防溢裙板，从根本上解决了导料槽两侧洒煤、漏风、跑粉现场，对降低皮带走廊内粉尘浓度起到了重要作用。该装置现场安装如下图。

 双密封防溢裙板技术特点如下：

1、裙板材质：采用聚氨酯与天然橡胶复合而成，与皮带接触部分（起主要密封作用）为聚氨酯。聚氨酯采用优质进口粉料浇注而成，比采用挤出工艺制成放入聚氨酯耐磨性能更优异，使用寿命更长，不伤害皮带。

2、密封效果：防溢裙板采用直板＋裙边双层密封一体化结构，直板紧贴导料槽侧帮，底部与皮带接触，防止物料外溢；裙边外翻起，可在一定角度内旋转，靠橡胶板弹力，自动跟踪皮带，始终与皮带保持紧密接触，密封性能优异。

3、裙板的裙边密封部分采用单边圆弧过渡，皮带跑偏时，不会伤害皮带及裙边，并能自动恢复原状。

4、导料槽每侧裙板按要求做成一个整体，与导料槽同长，防止接缝处漏风。

普通导料槽密封存在的问题

目前，导料槽两侧密封条多采用普通橡胶皮带切制，通过角钢、楔形锁紧装置等，与导料槽固定在一起。该密封方式存在的主要问题有：

1、密封条耐磨性差。使用很短时间后就磨损严重，密封条不能与皮带紧密接触，密封，漏风跑粉现象严重，现场粉尘大，环境恶劣。

2、密封条没有上下变形量。在皮带静止状态下安装的密封条，一旦固定完后，当皮带载料而产生下沉量后，密封条就与皮带产生间隙，洒煤、跑粉现象严重。

3、密封条为单密封，不如双密封效果好。

4、更换密封条工作量大。

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