我们是世界的PVD陶瓷涂层供应商，有着10年的涂层生产经验，我们的陶瓷涂层以“XR”为品牌，它超薄并且超硬，能

显著降低摩擦和磨损。能显著提供各类模具及金属和塑料加工工具的性能和使用寿命。

  我们基于的PVD陶瓷涂层技术，重点为压铸模具、五金冲压模具、注塑模具，切削刀具及机械零部件提供高品质标准的陶瓷涂层组合，同时为我们做OEM部件的客户提供量身定制的涂层解决方案。

 霖晨公司勇于面对困难，并承担起专业涂层应用服务，为满足特定的涂层需求而投入我们的时间及精力。我们与客户非常密

切的合作以确保涂层满足所有关键要求。同时，霖晨公司对一些高要求市场如：航空航天、医疗事业、汽车制作、3C产品等

行业的具体要求有深入的理解，在次类应用中，我们取得了可喜的成绩，帮助我们的客户在他们的行业里提高了竞争力，赢得

了市场。

XR-D涂层极高的抗高温性和耐腐蚀性及良好的韧性、耐磨损性是压铸模具、热挤压模、热锻模、干式切削防护涂层的理想选

择，能成倍提升工具的使用寿命，减少修模带来的工时及成本浪费！

技术参数：

涂层名称：XR-D

涂层厚度：3-5µm

抗氧化温度：1℃

沉积温度：℃

涂层硬度HV0.05:4500

沉积方式：PVD

对钢材的干摩擦：0.40

颜色：银灰/灰黑

应用领域：压铸，热挤压、热锻、干切削。

压铸成型

XR-D涂层具有的高硬度、抗高温、高耐磨、耐腐蚀及极好的化学惰性、红硬性使它在压铸成型行业有着无与伦比的效果，

帮助模具解决粘膜与冲蚀，延缓龟裂的发生，从而提高模具的使用寿命，减少修模，提高生产效率及降低产品不良率，降低后

续加工工序，节省生产成本，缩短交期，提升企业的综合竞争力。

XR-D涂层的优势：

.提高模具使用寿命

.减少修模次数

.解决粘膜与冲蚀

.延缓模具龟裂发生的时间

.降低生产成本

.提升生产效率

.提升产品表明质量，减少产品后加工工序

.节能环保

XR-D涂层应用领域

.铝合金压铸模及镶件

.铜合金压铸模及镶件

.镁合金压铸模及镶件

.锌合金压铸模及镶件

.热挤压模

.热锻模

压铸成型模具在生产中遇到的问题

1.        冲蚀，由于模具表面受到高温液态合金高速摩擦造成的表面磨损。

2.        侵蚀，是指在熔融合金和模具表面发生化学反应。

3.        热疲劳龟裂，是指模具表面受冷热不断交变应力，超过热疲劳强度模具表面发生的微小裂变。

 4.     黏着，是指压铸产品与模具之间粘合，造成产品和模具的表面损伤
   

涂层注意事项

可涂层材料：

 各类模具钢材、工具钢、高速钢、不锈钢；硬质合金（钨钢）；钛合金、镍合金；铍铜。

涂层部位：

 待涂层的工件需要有可以装夹的部位，不太可能实现全部涂覆。如果有特殊部位不能涂层，需要提前告知，建议您在工件上

明确标识出以下部位：必须涂层的功能部位；不能涂层的部位；可涂可不涂的部位。

涂层工件表面要求：

 工件表面不能有其他的表面改性处理，如：电镀、磷化、氧化发黑、TD、QBQ处理等；工件表面不能有锈蚀、腐蚀、

、胶水等；工件表面粗糙度要求：一般的刀具在满足使用需求的前提下越光亮越好，成型面Ra<0.2µm为宜，对于镜面、蚀

纹的塑胶模具则完全以产品需求为准；组合模具或镶嵌工具，能够拆开的必须全部拆开；焊接工件表面需要彻底清洁，不能有

氧化层或埋孔。

包装与运输：

 所有的工件在发送给我司涂层前需要对工件喷涂轻质防锈油进行防锈处理，以免工件在寄送的过程中生锈；工件必须用泡

棉包好，避免在寄送过程中损坏。

客户需提供如下资料：

 工件材料及牌号;回火温度及硬度；标识（或说明）涂层的功能面（即涂层的重点面）；尺寸精度有要求的需要说明具体的

尺寸精度和预留尺寸；使用场合、被加工材料、加工参数等主要参数，以便于我司选用*合适的涂层。

          技术交流：吴生（微信同号）-支持模具小件免费打样