高温中样染色机技术特点

1、适合处染织物：纯棉、涤纶/棉混纺、涤纶、腈纶、尼龙、苎麻、粘胶人造纤维、棉/麻混纺等。

2、机体及所有与染液接触部分均采用高抗腐蚀不锈钢制造；

3、提升辊由变频器控制的马达驱动，使织物运行与提升辊之间的滑移减少，确保辊筒与织物接近同步运行；

4、特殊设计之不锈钢耐腐蚀泵，使染液杂循环过程中保持一定的压力与流速，为织物在染液中顺利运行提供了可靠的保证；

5、纯溢流机构之喷嘴，其特殊设计的构造为织物运行提供更深的染液渗透力；升温过程全自动控制。

6、工作压力:0.44Mpa.

7、工作温度:140℃.

该高温高压喷射染色机，主要适用于涤纶、涤棉混纺、棉麻混纺等多种厚薄织物的漂染、洗炼等。其特点为均染性好，无染斑、皱纹等。因热交换器换热面积大，升降温快，加上特别设计的主循环泵流量大，扬程高，布速及染液循环快，加工时间短，故又称快速染色机。

实验室染色机的技术参数:

喷射染色设备染色前的准备工作

1、按基础图，做好基础，注意四周应有便于操作和维修的通道。

2、设备安置在地基上后，首先校好水平，然后把阀门、压力表，安全阀等全部安装好。

3、接通进水、进气管，及排放水管。

4、接通电源及气路。

5、设备安装结束后，整机行水压试验，试验压力为0.44MPa表压，保压30分钟无渗漏及异常变形。

6、对机内做彻底清洗，然后将各系统分别起动并做运转试验，并检查安全阀的开启压力是否在规定值上（染缸上安全阀的启跳压力为0.44Mpa，热交换器上的安全阀的启跳压力为0.55MPa）。

7、做好染色前的准备工作。

高温高压喷射染色设备的维修与保养

 （一）日常检查

l、用手推动主泵，旋转是否灵活，应无丝毫摩擦。当主泵转动时，要无任何异常噪音。

2、主泵轴承座内油位应保持在轴线以上。

3、检查换热器端部过滤网上是否有纤维堵塞，如有应清除干净。

4、如不连续使用，停机前应用清水将机内洗净然后排尽机内积水，防止产生腐蚀现象。

5、经常检查安全阀、压力表、温度计等安全附件是否灵敏可靠。防止超压或超温等意外事发生。

（二）月度保养

l、检查机台的法兰连续部位是否密封完好。

2、检查机台上每个阀门是否开关灵活，密封无渗漏。

3、检查主泵机械密封，运转时不允许有渗漏现象。

4、检查主泵轴是否磨损，磨损严重需要更换，并更新泵内润滑油。

      5、检查每个电器零件，是否操作正常。

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