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环缝焊接机信息
4200W超声波焊接机
频率： 15KHZ
电压： 220V
材料：塑料
输出功率： 4200-5600W
外观尺寸： 800*1000*1850mm
重量：200KG
熔接面积：300-320mm
环缝焊接机产品特点：
1.原装日本进口压电陶瓷换能器，输出强劲稳定；
2.机身防后仰加同轴直压式设计，压力施加均衡，提高焊接精密度；
3.4200W－－-5600W超强功率输出，适合大型塑料制品焊接，焊接效果佳；
4.主要电器元件、零部件优质进口件组装；
5.人性化隔音设计，有效控制音波传播。
转盘式自动焊接机
电 压：220V
输出功率：2000W
外观尺寸：1500*1500*1850mm
重 量：280kg
熔接面积：200mm产品特点
1.数字式焊接参数设定，直观准确
2.焊接过程中电流和时间精密控制，提高焊接质量
3.全套优质进口元器件组装性能稳定
4.采用机械手自动化作业，减少人力，提高产量
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超声波频率：20K
功率：900W
电源电压：220V-240V，50-60Hz
气压：0.5 kg/cm2
产能：50个/分
重量：400 KG
外观尺寸：1600 x 1500 x 2000MM
环缝焊接机功能特点
1.此款超声波医疗过滤器焊接机是一款高度自动化的机器，分为过滤纸的裁切以及过滤器焊接两个部分，两道工序同时进行：过滤纸的上料、切料、退料全由机器自动化完成，精准度高，较少过滤纸的损耗，节约成本；同时上下盖自动上料，机械手取放，转盘式超声波自动焊接，自动出料，节省人工的同时，极大的提高了生产效率，为企业创造更高的效益；
2. 转盘式超声波自动焊接。同传统的震动摩擦焊接以及加热融化焊接相比，超声波焊接具有以下特点：- 快速，焊接通常在一秒钟内完成- 清洁，由于不使用助焊剂，产生污染的风险大大降低，从而提高产品的档次；- 消除了因使用助焊剂所产生的成本，废品率低，并可重复加工；- 超声波焊接设备适用于批量生产和自动化生产环境；
3.此款机器的超声波系统、电气配置以及控制部分均采用原装进口配件，并由伺服电机控制，使整机运行精准稳定；
4. 三菱PLC程序控制，操作简单便捷；
5. 整机机构采用合金铝型材，坚固美观。
型号表：数据仅供参考！
型号表：数据仅供参考！
环缝焊接机结构特点
1. 机械装置
点焊机系统由机械装置、供电装置、控制装置三大部分组成。为了适应焊接工艺要求，加压机构（焊钳）采用了双行程快速气压传动机构，通过切换行程控制手柄改变焊钳开口度，可分为大开和小开来满足焊接操作要求。通常状态为焊钳短行程张开，当把控制按钮切换到“通电”位置,扣动手柄开关则焊钳夹紧加压，同时电流在控制系统控制下完成一个焊接周期后恢复到短行程张开状态。
2. 供电装置
主电力电路由电阻焊变压器、可控硅单元、主电力开关、焊接回路等组成。目前，我们采用的焊接设备是功率200kVA、次级输出电压20V的单相工频交流电阻焊机。由于多种车型共线生产，焊钳要焊接高强度钢板和低碳钢薄板，焊钳枪臂要传递较大的机械力和焊接电流，因此焊钳的强度、刚度、发热要满足一定要求，并且要具有良好的导电和导热性，同时要求焊钳采用通水冷却，所以选择焊钳电极臂能够承受400kg压力的新型焊钳。 ydwf2
3. 控制装置
控制装置主要提供信号控制电阻焊机动作接通和切断焊接电流，控制焊接电流值，进行故障监测和处理。
焊接工艺
自动焊接机上常用的焊接工艺方法有：埋弧焊、MIG/MAG焊、TIG焊、等离子弧焊、激光焊和激光复合焊等。
环缝焊接机注意事项
1、灵活多样的焊锡方式，同时支持点焊和拖焊(拉焊)，自动化焊锡设备全部工艺参数可由客户自行设置，以适应各种高难度焊锡作业和微焊锡工艺，全部焊锡参数可以伴随焊点坐标程序读取和保存，实现焊锡作业的柔性化。
2、烙铁组件可以任意角度、任意方位调节，控制烙铁组的R轴，可以360度自由旋转，可以根据不同的焊盘和元器件任意设置送锡次数、预热时间和焊锡时间，实现一板多种焊点的复杂焊接工艺，实现焊锡作业的多样化。
3、四轴/五轴联动机械手，自动化焊锡设备全部采用伺服驱动及运动控制算法，有效提升运动末端-烙铁头的定位精度和重复精度，实现3D空间任意焊点准确定位。
