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自动焊接机概述
自动焊机主要由工件自动上料、下料机构，工件工位自动转换机构，工件自动装夹机构，以及工件焊接过程自动化系统，系统集成控制等组成。右图即为一套在流水线的热水器挂架自动焊机，包括自动上下料、自动装夹和焊接过程自动化机构等。
工件上下料机构
对于一套自动焊机，根据工件的焊缝形式和尺寸大小，需要设置不同的上下料机构。考虑到中国的国情以及国内大多数企业的成本承受力，很多企业依然选择人工上下料。而在汽车或者家用电器等焊接生产流水线上，大量采用机械手或者自动化机械结构进行自动上下料，包括输送、举升，翻转、转移等动作，从而实现快捷生产，无人工干预的自动焊接系统。
工件焊接工位自动转换装置
l 在自动焊机系统里，为了实现提高焊接效率，常常需要做成多工位自动焊接，主要包括上料位、装夹位、焊接位、冷却位或检测位、下料位，从而形成一整套自动化系统，一次性完成工件从装配，焊接，检测到输出的工作。
汽车推杆推板三工位自动焊机，有上料下料位，焊接位，检测位。 l 由焊接机器人组成的自动焊机系统里面，也常常采用双工位或者多工位焊接，在机器人的长臂覆盖范围内，可以从一个工位转换到另一工位，从而实现多工位焊接。 l 零部件的焊接工作，常常包括一条或多条焊缝，也常常包括多个零件组焊成一个零件。比如我们常用的热水器内胆，汽车贮气筒筒体等，包括钢板卷圆后的直缝焊接，两端封头与筒体的环缝焊接，出水嘴或出气嘴与筒体或端盖的环缝焊接，内胆或筒体的挂架焊接，组焊完成为一个零件，即热水器内胆或贮气筒。要实现每种焊接方式的自动完成，需要从一个工位自动转换到另一个工位，从而形成流水化生产作业，实现自动焊接。
自动焊接机参数介绍：
1. 控制电源：AC, 220V, 50HZ
2.焊接电源： AC, 380V, 50HZ
3.负载持续率： 连续
4.焊接工件有效长度：80-4000mm
5.焊接工件直径：20-80mm
6.焊接工件厚度：0.6-3.5mm
自动焊接机应用：
脚手架自动环缝焊机，广泛应用在各类脚手架焊接中。如钢管脚手架，碗扣式钢管脚手架，承插式钢管脚手架，门式脚手架，挂挑脚手架，以及其他钢管材料脚手架等。
自动焊接机性能特点：
1.配置的焊枪可做X/Y/Z微调。
2.旋转机头采用直流减速电机驱动，无级调速，便于各类焊接。
3.的PLC控制系统，人性化的人机操作界面，自动化程度高，性能稳定可靠。
4.此设备是我厂在深入了解脚手架行业的焊接环境和工作强度后，专门设计开发的脚手架焊接专用设备。
型号表：数据仅供参考！
型号表：数据仅供参考！
自动焊接机产品特点：
我们的产品采用PCL控制，可选伺服或步进电机驱动。自动化程度高，操作简单，使用方便，焊接质量稳定可靠等优点。
广泛运用于金属焊接、汽配生产、太阳能等制造。 您可以根据工件需要可选气体保护焊或氩弧焊接。旭荣热诚欢迎各界朋友们前来参观考察及洽淡业务。 ydwf2
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自动焊接机方法/步骤
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1、确认焊机通风口未被覆盖和堵塞，以免冷却系统失效。 ydwf2
2、连接好保护气体源。供气通路应包括气瓶、氩气减压流量计和气管，气 管 的连接部分应使用喉箍或其它物品扎紧，以防止氩气泄露和空气进入。
3、将机壳用导电截面积不小于6mm2的导线可靠接地，方法是自焊机背面的 接地螺丝处连接到接地装置。
4、将回路电缆的快速插头插到焊机面板的极性为“+”的快速插座上，并顺 时针用力旋紧，另一端的地线钳夹住工件。
5、按照示意图正确安装水冷枪，将焊枪另一端的铜螺母与本机前面板的气电一体化相连，并顺时针旋紧。
6、使用脚踏开关控制时，将脚踏开关的二芯航空插头和三芯航空插头分别与本机面板的二芯航空插座、三芯航空插座相连。
7、根据焊机的输入电压等级将电源线接到相应电压等级的配电箱上,切勿接错电压. 同时保证供电电压的误差在允许范围内。
