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环缝焊接机概述：
该设备主要适用于各种筒体，轴体环形焊缝的自动焊接，如传动轴、车桥、液压油缸、推杆、活塞杆、压力容器、水箱、管接头、法兰、消声器、储气筒、空压机等环形焊缝。实现自动控制焊接全过程，焊机采用气动控制，焊接对象滚轮支撑，尾座气缸推动压紧——>焊枪到位——>旋转焊机——>复位；焊枪带有摆动机构、自动提升机构、微调机构，焊机可实现连续多圈焊接，适合多种深度及宽度焊缝，每圈电流电压可预设定，程序控制起弧、收弧电流，双枪可同时焊接，焊接程序互锁，操作安全，质量可靠，焊缝光滑美观，大幅度提高工作效益，是机械行业的设备。
环缝焊接机一般组成：
1.焊接电源：其输出功率和焊接特性应与拟用的焊接工艺方法相匹配，并装有与主控制器相连接的接口
2.焊接机头用其移动机构，其由焊接机头，焊接机头支承架，悬挂式拖板等组成，地于精密型焊头机构，其驱动系统应采用装有编码器的伺服电动机
3.焊件移动或变位机构，如焊接滚轮架，头尾架翻转机，回转平台和变位机等，精密型的移动变位机构应配伺服电动机驱动
4.主控制器，亦称系统控制器
5.焊接机器人，又称机械手臂，是自动化焊接设备的重要组成部分。其主要工作包括：焊接、切割、热喷涂、搬运等。
型号表：数据仅供参考！
环缝焊接机产品特点
1.不管是什么种类的卷圆机它的成型效果好，效率高，速度快。 ydwf2
2.操作简单方便，任何操作的员工只需要看一下操作手册，了解下大概的工作流程，就可以使用该机器。
3.机械寿命长，由于之前的技术问题，很多卷圆机相关的工作寿命都不是很长，而经过本公司改良的卷圆机，它的使用寿命比一般的机器要长2-3年，大大节省了企业的成本。
环缝焊接机方法/步骤
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1、确认焊机通风口未被覆盖和堵塞，以免冷却系统失效。
2、连接好保护气体源。供气通路应包括气瓶、氩气减压流量计和气管，气 管 的连接部分应使用喉箍或其它物品扎紧，以防止氩气泄露和空气进入。
3、将机壳用导电截面积不小于6mm2的导线可靠接地，方法是自焊机背面的 接地螺丝处连接到接地装置。
4、将回路电缆的快速插头插到焊机面板的极性为“+”的快速插座上，并顺 时针用力旋紧，另一端的地线钳夹住工件。
5、按照示意图正确安装水冷枪，将焊枪另一端的铜螺母与本机前面板的气电一体化相连，并顺时针旋紧。
6、使用脚踏开关控制时，将脚踏开关的二芯航空插头和三芯航空插头分别与本机面板的二芯航空插座、三芯航空插座相连。
7、根据焊机的输入电压等级将电源线接到相应电压等级的配电箱上,切勿接错电压. 同时保证供电电压的误差在允许范围内。
环缝焊接机系统特点：
1、采用进口工业控制系统，触摸式人机交互操作界面，易学易用
2、稳定可靠的焊接控制系统，实现了精确控制与程序记忆
3、采用人机交互示教编程，通用G代码文件编程，简单易学
4、具有强大的抗干扰能力，保证系统的稳定性
5、全方位系统故障诊断功能，减小系统维护成本
6、依据产品需要任意设定焊接轨迹与速度，可以焊接平面内任意曲线组合
7、采用进口直线行走模组，实现焊枪的精确定位及工作
8、支持USB接口直接输入，系统可存储多达45套焊接程序，可以根据产品需要直接调用，快捷方便，以实现一机多用。
氩弧焊特点：
9、焊缝质量较高，由于氩气是惰性气体，不与金属产生化学反应，同时氩气不溶于液态金属，将其作为气体保护层，使高温下被焊金属中合金元素不会氧化烧损，并且保护效果好，因此能获得较高的焊接质量。
10、焊接变形与应力小，特别适宜于薄件的焊接。
11、可焊的材料范围广，几乎所有的金属材料都可以进行氩弧焊。
12、操作技术易于掌握，容易实现机械化和自动化。
