陶瓷纤维板，主要由莫来石微晶体构成，具有极好的耐高温性，温度更是达到了1850摄氏度。比国内传统使用的耐火砖在导热率和容重方面有了好几倍的提升。目前这种晶体纤维在国内也只有少数发达国家有生产，产品主要应用于高温工业窑炉和热加工设备里面的内衬绝热。

陶瓷本身就是通过高温烧制出来的，所以它天生就具有耐高温的能力，但是在高温的烘烤之下却容易发生碎裂的情况。而在做成耐火陶瓷纤维板之后，也就完全避免了这个缺点，可以应用在各种行业当中。这种板材可以轻松承受超过1000℃的高温，如果参照具体数据的话，即便是等级比较低的产品，也能够达到1260℃的耐火能力，这个温度已经足以把钢铁融化了，然而这种板材依然可以大火当中保持坚挺。如果是密度更高的产品，则可以承受1400℃以上的高温，完全能够用在燃煤的锅炉当中。

　　陶瓷纤维板除具有对应散状陶瓷纤维棉优良性能外，产品质地坚硬，韧性和强度优良，具有优良的抗风蚀能力。加热不膨胀、质轻、施工方便，可任意剪切弯曲，是窑炉、管道及其他保温设备的理想节能材料。

典型应用：

1、钢铁行业：膨胀缝，背衬隔热，隔热片和铸模隔热。

2、有色金属行业：中间与流槽盖，用于浇注铜或含铜合金。

3、陶瓷行业：轻质窑车结构与窑炉的热面衬体、窑炉各温度区分隔及挡火。

4、玻璃行业：熔池背衬隔热，烧嘴块。

5、窑炉建筑：热面耐火材料（替代毯），重质耐火材料的背衬，膨胀缝。

6、轻工业：工业与家用锅炉燃烧室的内衬。

7、石化行业：高温加热炉内衬的热面材料。

8、建材行业：水泥回转窑等设备的绝热。

9、工艺玻璃等深加工产品成型的模具。

产品技术性能指标：

在采暖热负荷大的北方大中城市可以建设供暖热电厂，在供暖季节按热电联产运行，在非供暖季节按凝汽方式运行。而陶瓷纤维板保温的凝汽式机组，可采用冷凝器低真空运行或在汽轮机高低压缸连通管上打孔抽汽的办法供热，取得了显著的节能效果。

近几年由于全球能源价格的不断上涨、节能已成为中国国家战略的背景下，比隔热砖与浇注料等传统耐材节能达10-30%的陶瓷纤维在中国国内得到了更多更广的应用，发展前景十分看好。

陶瓷纤维板除具有对应散状陶瓷纤维棉优良性能外，产品质地坚硬，韧性和强度优良，具有优良的抗风蚀能力。加热不膨胀、质轻、施工方便，可任意剪切弯曲，是窑炉、管道及其他保温设备的理想节能材料。
产品特点：

1、耐压强度高、使用寿命长；

2、低热容量，低热导率；

3、非脆性材质，韧性好；

4、尺寸精确，平整度好；

5、易切割安装，施工方便；

6、优良的抗风蚀性能；

7、连续化生产，纤维分布均匀，性能稳定。

8、干燥过程快捷迅速，几分钟完成深度干燥，可使终含水量达到千分以上；

9、干燥均匀，产品干燥品质好；

10、高效节能，安全环保；

11、热惯性小，加热的即时性易于控制。

电厂保温材料在电力行业尤其是热力发电厂如火力发电厂占有非常重要的地位，它具有节约能源，降低热损，满足电厂生产工艺要求，确保设备、生产、人身安全，改善环境，提高经济效益等作用，是电厂建设的重要组成部分。陶瓷纤维板以其特独有的优势将会成为电厂保温材料的。