产品展示
建筑结构一体化免拆模板生产线
点击次数：0发布时间：2019/11/5 11:18:35
更新日期：2019/12/19 8:22:26
所 在 地：中国大陆
产品型号：zb
相关标签：fs免拆保温模板板设备
优质供应
详细内容
建筑结构一体化免拆模板设备在板材成型后，*终还需要实行装架工序、转运养护工序、卸架工序、建筑结构一体化免拆模板与托板分离的工序、装板工序，工艺流程较为复杂。在相邻底板的接缝处进行切断分割，在生产线中要刚好切到相邻底座的接缝处，操作上也存在一定的难度。我们通过改进与创新设备，发明了自动码垛机，自动拆扳机，自动翻板机，在线切割系统以及全自动切割设备流水线，使得建筑结构一体化免拆模板生产更加快速以及更加标准化。
建筑结构一体化免拆模板设备七大操作系统：
1、全封闭储料送料系统:
1)高品质储料罐:
精选优质加厚钢板、采用的自动埋弧焊工艺制作的储料仓,外加顶部外加脉冲除尘器,确保桶仓的耐用、无尘、安全、美观。相对于传统的滤芯除尘、振动除尘更加安全耐用、免更换滤芯,减少耗材成本。
2)螺旋输送机:螺旋叶片采用耐磨锰钢板一次成型,螺旋内壁与叶片间隙小,耐磨性高,使用寿命长;
3)斗式提升机:垂直密封输送,减少厂房占用面积,输送过程无环境污染,相对于传统输送带输送效率更高;
4)全自动计量:实现精确计量,减少人工成本;避免物料浪费,全封闭运行,减少环境污染;
2、干粉砂浆预拌系统：
单轴无重力镰刀式混合搅拌机:采用单轴模式,搅拌无死角;无重力搅拌使物料迅速混合均匀,效率高速度快;
干粉预混应用优势:相比较市场购买预拌原材料,直接节约原料成本30%以上,同时形成整个生产系统的连贯性,节省人工成本;
3、干混砂浆自动分料系统：
密封式循环设计、自动计量、精准分料,从而确保系统无尘、准确、高效运行;
4、螺带式混合搅拌机：
混合式搅拌机将干粉浆料与水自动混合,系统混合速度快,短时间内充分搅拌,装载量大,残留量少,混合过程温和,不破坏物料的原始状态,设备运转平稳可靠。
5、线体运转系统：
均匀布料,自动布网,运转速度可调,运行平稳高效,易损件少,皮带式输送,不跑偏,减少产线产品损坏,提高良品率。同时可兼顾生产轻质隔墙板、钢丝网架、复合保温板,一机多用,实现单一产品线多功能适用;
6、自动出板系统：
采用液压升降系统,一次性可实现8-15块同时出板,出板量大,劳动强度低,减少转运成本;
7、自动翻板系统：
机械化程度高,可满足一次性复合和两次性复合的循环生产需要,避免人工搬运反转中的产品损坏,同时节省人工投入。
建筑结构一体化免拆模板设备主要由以下设备组成：
1、原料大储罐：
干粉砂浆生产线中用于储存大宗原料，如水泥、砂。本设备采用国内常用50吨或100吨水泥仓（客户选型）作为原料仓，一般采用水泥、粉煤灰、砂子、玻化微珠三种原料仓。水泥、粉煤灰采用槽罐车上料，砂子和玻化微珠采用斗式提升机上料。
2、配料装置：
由料斗计量秤、螺旋输送机、排料装置、力传感装置、电脑控制系统组成。它可根据配方将不同原料自动计量，减少劳动力强度和环境污染，也保证干粉砂浆产品质量。
3、干粉混合机：
对干粉砂浆混合机的要求是：混合均匀，无死角，设备耐磨，投料速度快。我公司使用双轴无重力混合机作为主混机。混合均匀，效率高，时间短。主机内部安装厚度达20mm的高锰耐磨衬板，使用寿命长、更换方便。
4、输送及提升结构：
用于生产线料仓中的物料输送方式有：水平输送和垂直输送，水平输送可使用螺旋输送机，垂直输送一般采用斗式提升机。
5、砂浆混合系统：
混合好的干粉由提升机提升到砂浆混合机顶部的粉料和水配料秤，按配方配好砂浆和水，进入混合机混合均匀，打开卸料门进入到布料机。
6、板材生产线：
由开槽机、履带输送机、网格布布料器、压实器、整形器、送板机、模架、托盘等组成。
7、除尘器：
用于回收干粉砂浆生产线中的灰尘，利于环保。吸尘口一般设在水泥仓顶、提升机输料口、混合机机等处。
8、全自动工控系统：由PLC工控机、高电柜、触摸屏、电脑等组成。
建筑结构一体化免拆模板设备是我公司参照国内外等技术和经验，经反复试验研制成功的新产品。是外墙外保温板实现工厂化生产的重大发明，我们客户生产的产品已申请多项国家。本生产线有全自动搅拌系统、自动制板机、自动下板系统、自动切割锯、群钻系统5部分组成。
1、自动搅拌系统：由自动提升机、电脑自动配料系统实现水和外加剂的自动配料，及与砂子和水泥的全自动搅拌，以及螺旋自动分料、落料。每小时可自动搅拌10–15m3料浆。装机功率40kw。
2、自动制板机：本机采用自动化多道辊压、布网、铺无纺布制板，一次成型，制板速度快，板材料光滑平整，规格任意调整，厚薄均匀，本机在砂浆状态下，上下按顺序布料布网，同机实现复合制作与eps聚苯板或xps挤塑板复合一次性成型，并在复合板里面形成砂浆网状立体联接结构。由于采用的技术，工艺独特，不仅是生产效率成倍提高，制板成本大幅降低，而且极大的提高了保温板的综合质量，机械强度和面层的粘结牢度，从根本上克服了传统聚苯板和挤塑板现场施工造成的重复劳动复杂工序、及粘结不牢固、施工成本高等缺点。
3、自动下板系统:双套系统交替转换，不但操作方便，而且高效。
4、全自动切割锯：是三台纵切割锯和五台横切割锯及载板小车组成。通过载板小车的纵向运行，实现纵向锯切，载板小车再横向运行，实现横向600mm的锯切，切割尺寸：600×600mm，600×900mm，600×1200mm，产品规格可根据需要随意切割，装机功率20kw。全自动切割锯可以把建筑结构一体化免拆模板锯成各种规格的成品板。
5、群钻系统：该系统是为了满足建筑结构一体化免拆模板在使用过程中锚固栓与混凝土主体结合的。群钻系统由电机和钻铣头组成，可一次性在保温板上同时钻铣十一个沉孔，钻孔分布均匀，方便施工中锚固钉的固定和安装。在施工过程中，简化了施工工序，提供了工程效率。通过群钻在工厂就把锚固盖和锚固钉孔打好，避免现场钻孔破坏板材、减少现场粉尘和噪声污染。
