锐硕五金告诉您五金冲压件有哪些一般人不知道的特点呢？ 经常听到有人抱怨，自己的五金冲压件厂为什么生产效率不如别的企业高呢？针对这个问题还有从五金冲压厂本身所具有的特点来分析然后研究效率低下的原因并提出解决方案。 五金冲压件厂有以下几个特点： （1）五金冲压件产品种类多 冲压加工的产品一般种类繁多，一台冲床往往不止加工一种产品，需要不断的更换模具加工各色各样的冲压件， （2）五金冲压件生产计划的制定 好的生产计划需要按照产品的加工成本、各个工序的转移、换模时间等来制定。合理的生产计划在很大程度上影响着生产的效率。 （3）五金冲压件生产过程的复杂性 由于在生产中，需要更换模具，生产不同的产品，所有对工人的要求比较高，冲压工要能适应不同的产品的不同加工速度、工艺性。 一般人不知道的五金冲压件您是否了解了呢，
走过路过不能错过的五金冲压件生产时冲针发生断裂的常见原因以及解决[锐硕五金] 在冲压加工尤其是冲孔的过程中，我们经常会遇到冲针断裂的现象。出现这类问题，往往是直接更换新的冲针，却不能从根本上解决冲针断裂的问题。下面让锐硕五金技术人员为您分析五金冲压件生产过程中冲针发生断裂的常见原因以及解决方案： 1）产生的废料将下模堵死。 解决方案：重新修改落料孔，使废料能够顺畅的落下。 2）冲针的固定部位（夹板）与导向部位 解决方案：修配或重新线割入块使冲针上下顺畅（退料板）偏移 3）冲压模具闭合高度设置过低，导致冲针进入下模的部位过长 解决方案：调整冲床闭合的高度，使冲针进入下模的量合适。 4）退料板设计不合理，造成冲针受力不均匀。 解决方案：重新设计退料板和冲针之间的间隙。 5）冲针刀口设计的太短，工作时与退料板发生碰撞。 解决方案：重新选择合适的冲针，或者增加刀口部分的长度。 6）冲针的表面出现拉伤、划痕，在退料时冲针受力不均匀。 解决方案：重新更换新的冲针。 以上简单介绍，如需要了解更多五金冲压件方面，