将铸铁T型槽平台制成筋板式或箱体式；工作面可加工V形、T型、U型槽和圆孔、长孔；对平台面、围帮进行加强加厚处理；

精度分为0，1，2，3及精刨，满足用户不同的使用需求。

用于工件焊接、检测：焊接平板、铆焊平板、三坐标平板；

用于零件划线、研磨加工：划线平板、研磨平板、刮研平板；

用于设备安装、调配：装配平板、础平板、T型槽平板、钳工平板、火工平板；

用于检验工作、精密测量准：检验平板、圆形平板、实验平板、电机试验台等；

用于机床加工：落地镗床工作台、落地铣床工作台、水槽工作台；

在机械制造中也是不可缺少的基本工具。用涂色发检验。0级1级平台在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，2级不少于20点，不少于12点。铸铁平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。平台安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上，环境温度（20±5℃），使用时应震动。铸铁平板工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造。

在机械制造中也是不可缺少的基本工具。用涂色发检验。0级1级平台在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，2级不少于20点，不少于12点。铸铁T型槽平台是用于工件检测或划线的平面基准器具。平台安装应调至水平、负荷均匀分布于各支点上，环境温度（20±5℃），使用时应震动。铸铁平板工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造。

铸铁T型槽平台的生产材料和正确使用：适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并可作精密划线，机械制造检验中是不可缺少的平面基准量具。平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度使用时应振动。铸造碾砂过程的控制，型砂的性能将直接影响量具铸件的质量，因此，型砂应该具有良好的透气性，湿强度、流动性、可塑性和退让性等。焊接平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等。

铸铁T型槽平台在生产制作过程中都会有回火的工艺流程，而这样的工艺流程是保障其品质的关键。那么终究要其回火有怎样的需要性呢？在使用铸铁平台的过程中对于其平台表面的硬度要求是很高的，而且精度要求也较高。为了能够保障这两个基本性能，所以需要要进行回火工艺。在回火之后起先能够达到工件的机械性能的要求。相对而言，经过回火之后其硬度就会增强，而且还会具有较高的脆性。为能够满足不同铸件的需求，所以可以通过回火来适当的调整期硬度，从而减少脆性，确保其韧性以及可塑性。

铸铁T型槽平台防锈维护办法：涂覆置换型防锈油：机械设备及铸铁检验平台、工量具的金属外表简略沾染手上的汗水，汗水中富含氯化钠、乳酸易溶于水，不溶于石油溶剂，常导致指纹状锈迹。置换型防锈油中外表活性剂的吸附作用很强，迫使水微粒脱离金属外表，构成油包水微粒，不再腐蚀金属外表。涂覆防锈光滑油、封荐防锈油：防锈光滑油常温涂覆，既有防锈性又有滑润性，适用于通常机械设备光滑部位的防锈封存；封荐防锈油室温运用，防锈性能好，油膜薄，用量少，启封便利，是运用广泛的防锈油。涂覆溶剂稀释型防锈油：这种防锈油的特点是富含能够蒸发的溶剂，涂覆今后溶剂蒸发，构成一层均匀的维护膜，维护金属外表免遭腐蚀，运用较多的是硬膜防锈油，溶剂稀释型硬膜防锈油构成的维护膜有相应的机械强度，不易碎裂、不粘尘埃，防锈性好，能够长时间在室内外运用，适用于大、中型形状简略的设备的防锈维护，因富含蒸发性易燃溶剂，运用时应特别注意防火，涂覆防锈水首要用于短期防锈，个别用于封存，防锈水配制、去掉便利，对环境污染小，价格低廉，运用性好，是常用的防锈材料。

　铸铁T型槽平台的工作台要擦洗洁净，在承认没有问题的情况下运用，运用过程中，要注意避免工件和铸铁T型槽平台的作业面有过激的磕碰，避免损坏铸铁T型槽平板的工作台；工件的分量   不能够超越划线渠道的额外载荷，否则会形成作业质量下降，还有能够损坏铸铁T型槽平台的布局，甚至会形成铸铁T型槽平台变形，使之损坏，无法运用。铸铁T型槽平台制造商诚信服务，影响三维柔性焊接平台的硬度的因素主要有这三点，分别是原材料铸铁的冷却速度、材料中的化学成分以及制作处理方式，冷却速度越快，硬度越高，但是也容易让铸铁表面出现裂隙，所以使用的时候要小心。目前，三维焊接平台广泛应用于小型车辆的生产，如专用车辆、工程车辆、大型客车等。它是一种非常经济实用的方法，可以与柔性加工工具进行合作。三维焊接平台也是自动焊接不可缺少的一部分。