摘要：橡胶衬里管衬里层防静电、耐腐蚀、耐正负压、耐冲击、耐磨、抗老化、机械强度高，质轻、无毐、无污染。

    我公司把产品的研发、生产、销售及售后服务，这四大要素视为企业之命脉，紧密地连在一起，狠抓不放，公司坚持诚信第壹，客户至上、服务至上、力求多赢的经营宗旨，以良好的商业信誉，得到客户和其他行业的赞誉。通过高品质的客户化的产品与服务，为客户创造价值，助力各行各业的客户取得更大成功。

    橡胶衬里管的工艺流程：采用先進的热硫化,紧衬等工艺整体一次成。步骤：1.检查设备——喷砂除锈——刷底涂料——修正缺陷——刷胶浆2.橡胶加工——胶料检查——下料裁剪——刷胶浆3.椒江胶切块——胶浆配置4.胶料贴合——中间检查——硫化——检查修整——成品。

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    作为专业的橡胶衬里管生产厂家，公司成立以来秉承“质量是我们真诚的承诺，用户满意是我们朂终的标准，创新超越是我们执着的追求”的企业精神。衬胶管道的执行标准是HG21501-1993。我厂严格按照标准执行热硫化工艺,生产出的高质量衬胶管道采用优质20#无缝钢管作骨架材料,以耐磨,防腐,耐热等性能优异的丁基橡胶作为衬里层,利用丁基橡胶的高弹性,高气密性,耐冲击性,耐磨性,耐候性,耐辐射性,耐化学介质性和吸收振动等独特性能,使用高性能的粘合剂经特殊工艺复合硫化成型,衬胶管道产品具有高耐磨,耐水锤冲击,耐酸碱盐腐蚀,抗高温,缓结垢,粘接强度高,运行阻力小,输送介质广,使用寿命长,节电节材等优点,减小输送介质对管壁的冲击磨损,是既耐磨损又耐腐蚀的介质的衬胶管道管路设备。

    "衬胶管道在耐高温、耐冲击、耐腐蚀、耐磨损方面有着无可比拟的优势。脱硫衬胶管道橡胶衬里的选择标准有：

  1、橡胶衬里层一般为1~2层。每层厚度为2~3mm，总厚度为2~6mm。特殊情况下可贴衬3层，但总厚度不宜超过8mm。

　2、对于介质腐蚀性强、温度变化不大、无机械震动的管道，应衬贴1~2层硬橡胶或半硬橡胶板。

　3、介质腐蚀性较弱、温度有较低时，可以单独衬贴软橡胶板。

　4、介质为腐蚀严重的气体时，为了避免气体渗透作用，必须选用两层硬胶板，总厚度为4~6mm。

　5、介质含有固体悬浮物，需考虑耐磨损时，需采用一层硬胶版作为底层，一层软胶板作为面层。

　6、安装在室外的橡胶衬里设备，如硬橡胶板有冻裂的可能，一般采用硬橡胶板作为里层，软橡胶板作为外层，或两层半硬胶板作为衬里层。

　7、真空设备不宜选择软橡胶板作橡胶衬里的底层。

　8、大型储罐宜选用软橡胶板作为衬里层；或选用硬橡胶板作为底层，软橡胶板作为面层。

　9、需要进行机械切削加工的橡胶衬里构件，应选用硬橡胶板作为衬里层。

　10、转动的部件，可采用1~2层半硬橡胶板作为衬里层。当有磨损时，亦可采用硬、软橡胶复合衬里。软胶的厚度、层数视磨损情况而定。

  11、在同一设备、管道及管件上，不允许同时用硫化不同的两种胶板作为衬里层。"

    可广泛应用于火电厂磨煤及除灰体系，如粗、细粉旋风分离器、一次煤粉风管、弯头、烟道、排粉机蜗壳、球磨机出口、除灰排渣体系等。也可用作矿山、石化和各种耐磨防蚀性贮槽、贮罐、反应釜等工作面的内衬。

    公司坚持“技术推廣为重点、企业服务为导向、科学管理为基础、诚实守信为根本”的经营方针，根提升产品技术性能。为你提供高品质的橡胶衬里管，在客户服务方面，公司将以规范的管理模式和服务方式，高效务实的工作风格，为众多客户提供卓有成效的优质服务，从质量优势走向服务优势、品牌优势。