【如何区分铁碳填料是否是高温烧结】

　　生产工艺

　　高温烧结铁碳填料的炼焦工艺的原材料是精焦煤粉和还原性铁粉，950-1050℃内烧结而成，酸性废水不松散，不板结;

　　而低温烧结工艺或机械压制工艺的原材料是铁粉和无烟煤粉，掺黏土，产生大量固废，酸性废水中松散流失。

　　强度检测

　　高温烧结铁碳填料以焦炭为框架结构采用炼焦工艺，内部形成一定的空隙，里外同时反应，相对容易敲碎，酸性废水中不松散不板结;

　　而烧砖工艺，掺入大量黏土，黏性很强 ，无空隙，为实心，硬度高，难敲碎，在酸性废水中容易松散板结。

　　孔隙率检测

　　高温烧结的铁碳填料的孔隙率≥65%，高温烧结，铁碳混合均匀，粒度较小，酸性废水中产生细小连续气泡，时间持久，不板结;

　　而添加黏土的填料，放在废水中会瞬间产生大量气泡，这是黏土吸水过程，并不是孔隙率造成的。

　　切割断面

　　高温烧结铁碳填料的铁碳分布均匀，粒径为80-100目，切割面为点状分布，从表面就可看出烧结后的金属光泽;

　　普通的铁碳填料虽然切割有明显金属光泽，只能说明选用铁粉粒径比较大，并不能代表铁含量比较高。

　　【高温烧结的铁碳微电解填料为何不需要更换】

　　铁和碳是同时消耗的，填料中铁和碳的比例没有改变，因此在反应过程中填料的消耗只是量的改变，而不是质变。所以随着填料的消耗只需要添加新填料就可以了。在进水PH3～4的情况下，高温烧结的铁炭微电解填料的年消耗量在10%～15%。

　　【微电解填料工艺适用范围及效果参考】

　　微电解填料TPFC特别针对高浓度、高毒性、高色度、难生化废水的处理，可大幅度降低废水色度和COD，提高废水可生化性。

　　1.染料、化工、制药废水;焦化、石油废水;

　　－－－－－－经TPFC微电解填料处理后COD、色度大幅降低，BOD/COD值大幅度提高。

　　2.印染废水;皮革废水;造纸废水、木材加工废水;

　　－－－－－－经TPFC微电解填料处理后色度去除95%以上，同时大幅度去除COD提高可生化性。

　　3. 电镀废水;印刷废水;采矿废水;其他含有重金属的废水;

　　－－－－－－经TPFC微电解填料处理后可去除上述废水中重金属,脱除色度。

　　4. 有机磷农业废水;有机氯农业废水;

　　－－－－－－经TPFC微电解填料处理后可大大提高上述废水的可生化性，且可除磷、除硫化物 。