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详细内容
二、玻璃钢件（F.R.P）：采用优质进口33井面胶、不饱和889透明聚树脂和巨石玻璃纤维为原材料，配以标准化之模具进行制作，玻璃钢产品表面光滑，色彩均匀、耐老化、不褪色，历久犹新。耐候性增加十年。
三、电机：彩用全封闭铜芯冷却塔专用电机，防护等级IP55，密封性能好，适合在湿热的环境中运行，运行噪音低，使用寿命长。
四、风机：选用宽叶片前倾式空间扭曲低转速铝合金轴流式风机，具有转速低、风量大、运行噪音低、运平衡性能好等优点。风机角度可调，可满足客户对风量、噪音等工艺方面的不同需要。1180MM以下的用尼龙材料，耐高温，增加腐蚀性，寿命可以增加十年；老款的为ABS材料。
五、减速装置：减速箱采用进口轴承，配以B型三角皮带，使冷却塔减速装置运行平稳，噪音低，使用寿命长。
六、填科：由优质改性透明的P.V.C平片经热水加热压塑而成。独特的斜梯型波设计，使填料表面的气流水流分布均匀，热交换性能显著提高；同时还具有抗紫外线、阻燃、耐寒、耐化学腐蚀等优点。
七、转头：5寸以上的转头采用铝合金材料制作，内装进口轴承，安装精度高，配合紧密，运转平稳，使用寿命长。4寸以下的均为尼龙材料，标配6孔转头。老款的转头材料为ABS塑料。尼龙塑料寿命增加十年。耐高温120度。
八、储水盆：为大储水量和高水位设计，避免开机抽空，保证配套设备运行正常。标配进水口，出水口，补水口，排污口，溢流口。
九、原来的老款冷却塔浮球是塑料的，现在全部标配不锈钢球，铜阀。
冷却塔防漂水介绍:
冷却塔漂水严重是许多冷却塔厂家所遇的而一直未被很好解决的难题。我公司工程师及技术人员经过十几年的冷却塔生产经验，对逆流式冷却塔漂水做了深入研究，找出了漂水原因并采取了许多切实可行的解决办法，飘水率≤1‰。
主要漂水原因有以下三点：
- 冷却塔由风机抽力将较小水滴从风筒口抽出冷却塔外。
- 饱和状态的湿热空气在离开冷却塔以后遇到外界湿冷空气达到过饱和状态，凝结成小水珠，形成飘水。
- 水从填料入风口漂出；
- LRT系列采用高静压风机，在风量一定的情况下，增大迎空气的迎风面可降低风机转速，从而降低水滴速度，减小风筒漂水。
- 填料组装后入风面是呈蜂窝状的导流器，有良好的均布风效果，提高并稳定了水气的热交换强度。入风端倾斜30°角，气流可有产导入，水滴却无法溅出，有效地降低了漂水损失。
- 塔体外侧的填料倾斜式安装斜坡设计，能程度的避免水滴外漏，上方挡板有20公分宽可以有效阻止播水外撒，因填料对水流有导向作用，故无需挡水百叶栏栅，对进风风阻的影响会小很多。
| 冷却塔类型 | 逆流式圆型水塔 |
| 冷却塔型号 | LYT-200 |
| 冷却循环水量 （m3/h） | 156 |
| 进水温度／出水温度 (℃) | 37℃／32℃ |
| 环境干球／湿球温度 | 31.5℃／27℃ |
| 冷却能力（kcal/h) | 780,000 |
| 噪音值(国标第二处测试点) | 65dB(A) |
| 电源 | 380V／3P／50Hz |
| 水质要求 | ＰＨ值＝6－8 |
| 气水比 (kg/kg) | 0.62 |
| 飞水损失 | ≤0.02% |
| 蒸发损失 | ≤0.83% |
| 进水水压 | 30 kPa |
| 净重／运行重量 | 915kg/2315kg |
| 风扇形式 | 轴流式 |
| 风量 (m3/h) | 85,800 |
| 风叶直径（F） | 1800 mm |
| 叶片数量 | 4片／套 |
| 传动方式 | 直接传动 |
| 电机功率 | 4 kW |
| 电机启动方式 | 直接启动 |
| 水盆直径（D） | 3300 mm |
| 水塔高度（H） | 2750 mm |
| 进水管／出水管尺寸（DN） | 150mm/150mm |
| 溢水管／排水管尺寸（DN） | 50mm/50mm |
| 自动／手动补水尺寸（DN） | 25mm/25mm |
| 风扇 | 铝合金 |
| 壳身 | 玻璃钢F.R.P |
| 水盆 | |
| 转头（易损件） | 铝合金 |
| 洒水管 | P.V.C |
| 胶片 | P.V.C材料 |
| 浮球阀 | 不锈钢 |
| 索结（易损件） | 尼龙 |
| 入风系统 | P.V.C |
