1、弯头管件的外观检查。弯头管件必须逐件检查外观。管件表面必须光滑无氧化皮。不得有大于公称壁厚百分之五、且深度不大于0.8MM的结疤、折叠、离层等明显缺陷。大于公称壁厚百分之十二、且深度不大于1.6MM的机械划痕必须剔除。

　　2、弯头管件的尺寸检查：必须符合标准。用游标卡尺测量，与相应的标准检测表表格核对。对弯头形状和尺寸逐件检查;形状公差不超过国标GB/T12459-2005规定，弯头*小壁厚不小于公称壁厚的87.5%，即弯头减薄不大于12.5%。

　　3、弯头管件的硬度检测，必须符合相应的国家标准：对碳钢弯头，每批次抽3%，*少2件做硬度检验，如有不合格产品，不予出厂，并加倍检验，若仍不合格应，重新进行热处理，逐件检查合格后，准于出厂。碳钢弯头硬度不超过156HB。

　　4、弯头管件的端面坡口，由于弯头管件大多数是用焊接连接的。为了提高焊接质量，弯头管件的端面都车成坡口状。留一定的角度，带一定的边。边厚坡口角度必须在规定的偏差范围之内。

　　5、补充检验对一些有特殊要求的弯头管件，还需进行低温韧性冲击检测、弯头管件无损检测、磁粉探伤检测和一些力学测试。具体数据参照GB/T12459-2005或供应商的材料质量检测质报告和量保证书。弯头管件的材质可参考供应商提供的质量保证书和检测报告。对特殊材质的必须取样化验。

　　6、标志内容：制造商名称和商标、材料牌号、公称尺寸、壁厚等级、产品代号、标准编号等。

　　7、标志位置：只要规格许可都有在管件上标注。位置应在管件的侧面中心线附近。要在易于观察的部位。钢印应避开管件的高应力区。

　　无缝弯头和冲压弯头一样都是无缝管制作的，但是有的厂家的附加值就很高但是为什么我们的价格就是卖不上去呢我觉得有一下几个方面的因素。

　　DN40国标Q345E热推无缝弯头,同质化的竞争很激烈，为了追求利润偷工减料弯头的质量下降了更别提附加值了，弯头的尺寸和长度都是有国标限制的。

　　第二还是无缝弯头的质量，弯头的口径椭圆率这个问题是冲压弯头厂家懒得解决的问题，因为就目前的设备推制机生产出的弯头，口径有误差随着弯头的增大而增大，很少有厂家主动去卡口，这就导致了我们的无缝弯头即使是一样的材质一样的东西但是在工地就是得不到青睐。

　　第三无缝弯头的包装，人靠衣服马靠鞍，一个好的包装也可以提高我无缝弯头的附加值。咱们目前只要不是外贸的工程一般都是散装，而且还不喷砂和除锈，厚厚的一层油漆便刷在上面了到了工地后一卸车后弯头的样子很难看，我们可以这样吗任何一个弯头出厂之前都要喷砂除锈刷漆，装箱保证弯头的外观漂亮大的可以装托盘标识什么都弄好。

　　DN40国标Q345E热推无缝弯头,国标无缝弯头优点

　　1.国标无缝弯头的材料全部是由由碳、氢两种元素组成，不会添加任何有毒的物质，而且国标无缝弯头的材料是经过了国家相关部门的检测，所以大可放心它的卫生性。

　　2、国标无缝弯头的重量仅仅只是钢管的十分，可想而知它是有多轻，而且还大大的降低了运输方面的费用，在安装和施工的时候也很方便。

　　3、国标无缝弯头的耐热性能可是好的没话说，为什么这么说呢-譬如当工作水温是70°的时候，软化的温度是140°。所以完全不用担心它的耐热问题。

　　4、国标无缝弯头的耐腐蚀性也很强，不但不会生锈，更不会滋生细菌，当然除了少数的氢化剂之外。

　　5、保温性能好，这一点应该是大家都知道的。因为国标无缝弯头材料的导热性能较低，所以相对于保温性能就很好。

　　6、国标无缝弯头的抗冲强度性能比其它实壁管要强的多，跟实壁相比较的话是它的1.3倍。所以它有很强的抗冲性。

　　7、还有一点是不得不提的，冲压弯头的使用年限很长，据说可达到50年以上，由于它在额定的温度和压力下，使得它不仅放辐射、放紫外线，还会使产品永远不掉色。国标无缝弯头是用于管道转弯处的一种管件。在管道系统多使用的全部管件中，所占比例大，约为80%。通常，对不同材料货壁厚的弯头选择不同的成形工艺。目前。制造厂常用的国标无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。

　　无缝弯头的成形工艺之热推弯头成形工艺是采用专用弯头推制机、芯模和加热装置，使套在模具上的坯料在推制机的推动下向前运动，在运动中被加热、扩径并弯曲成形的过程。

　　热推弯头的变形特点是根据金属材料塑性变形前后体积不变的规律确定管坯直径，所采用的管坯直径小于弯头直径，通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧处被压缩的金属流动，补偿到因扩径而减薄的其它部位，从而得到壁厚均匀的弯头。

　　热推弯头成形工艺具有外形美观、壁厚均匀和连续作业，适于大批量生产的特点，因而成为碳钢、合金钢弯头的主要成形方法，并也应用在某些规格的不锈钢弯头的成形中。

　　成形过程的加热方式有中频或高频感应加热(加热圈可为多圈或单圈)、火焰加热和反射炉加热，采用何种加热方式视成形产品要求和能源情况决定。

　　冲压成形弯头是早应用于批量生产无缝弯头的成形工艺，在常用规格的弯头生产中已被热推法或其它成形工艺所替代，但在某些规格的弯头中因生产数量少、壁厚过厚或过薄。

　　DN40国标Q345E热推无缝弯头,产品有特殊要求时仍在使用。弯头的冲压成形采用与弯头外径相等的管坯，使用压力机在模具中直接压制成形。在冲压前，管坯摆放在下模上，将内芯及端模装入管坯，上模向下运动开始压制，通过外模的约束和内模的支撑作用使弯头成形。与热推工艺相比，冲压成形的外观质量不如前者;冲压弯头在成形时外弧处于拉伸状态，没有其它部位多余的金属进行补偿，所以外弧处的壁厚约减薄10%左右。但由于适用于单件生产和低成本的特点，故冲压弯头工艺多用于小批量、厚壁弯头的制造。

　　冲压弯头分冷冲压和热冲压两种，通常根据材料性质和设备能力选择冷冲压或热冲压。

　　冷挤压弯头的成形过程是使用专用的弯头成形机，将管坯放入外模中，上下模合模后，在推杆的推动下，管坯沿内模和外模预留的间隙运动而完成成形过程。

　　采用内外模冷挤压工艺制造的弯头外形美观、壁厚均匀、尺寸偏差小，故对于不锈钢弯头特别是薄壁的不锈钢弯头成形多采用这一工艺制造。这种工艺所使用的内外模精度要求高;对管坯的壁厚偏差要求也比较苛刻。