袋式除尘器的种类很多，因此，其选型计算显得特别重要，选型不当，如设备过大，会造成不必要的流费；设备选小会影响生产，难于满足环保要求。选择正确的袋式除尘器可以更好的达到除尘效果，解决烟气污染。

      1、除尘效率。指含尘气流通过集尘器时，在同一时间内被捕集的粉尘量与进入集尘器的粉尘量之比，用百分率表示。除尘效率是集尘器重要技术指标。几乎所有的工业用的袋式除尘器的除尘效率都可以达到或超过99%，但是清灰方法的设计却有所不同。清灰方式至关重要，以为他不仅影响布袋除尘器的大小和造价，更关系到除尘器的使用维护和在线运行的情况。工业常用的袋式除尘器有机械振动、逆气流反吹和脉冲喷吹袋式除尘器。振动和反吹风清灰是布袋除尘器*早使用的清灰方式。过滤室在进行清灰时必须用风门隔离烟气2-5min，反吹风清灰对布袋的折曲较轻，因此布袋的寿命会长些。单位面积滤布的粉尘容尘量在0.1-1.0kg/之间，这取决于粉尘和滤袋的性质。反吹风布袋除尘器的过滤风速一般在0.5-2m/min范围内，对于机械振动布袋除尘器，滤袋上粉尘的残留量与振动次数和振动强度有关。

      2、脉冲喷吹参数：喷吹压力、喷吹周期及喷吹时间是脉冲布袋除尘器喷吹三要素。

      3、处理气体流量，也叫处理风量，一般用单位体积下的流量表示，单位为m3/h。处理风量一般是指除尘设备在一定时间内所能净化气体的量（用体积来表示）。它是袋式除尘器设计中*重要的因素 。依风量为依据设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过划定风量的情况下运行，否则，滤袋轻易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则增加设备投资和占地面积。选择处理风量经常是根据工艺情况和经验来决定的。

      4、过滤风速，过滤速度是设计和选择袋式除尘器的重要因素，它的定义是过滤气体通过滤料的速度，或者是通过滤料的风量和滤料面积的比。单位用m/min来表示。袋除尘器过滤面积确定了，那么其处理风量的大小就取决于过滤速度的选定，公式为：Q = v × s × 60 （m3/h）式中： Q - 处理风量 v - 过滤风速（m/min） s - 总过滤面积（m2）注明： 过滤面积（m2）=处理风量（m3/h）/（过滤速度（m/min）x60）

      5、排放浓度，就是指净气口排放的气体浓度。这是衡量集尘器除尘效率的一个性能指标。布袋除尘器的排放浓度一般按国家规定的环保标准执行，如今一般都在30mg/m3以下。

      6、进口粉尘浓度，处理含尘浓度高的气体，可以安装旋风除尘器或重力除尘设备作为预除尘，但是，这要增加系统的阻力，动力消耗增加。所以当粉尘或物料成品无需分级的情况下，大多直接使用袋式除尘设备。并非所有的袋式除尘设备都能处理高含尘浓度的气体。只有滤袋间距较宽、袋外面过滤形式装有连续清灰装置的袋式除尘设备，才适于处理高含尘浓度的气体。处理高含尘量时，在构造上应尽量使粉尘直接落入灰斗或加些挡板，以减少附着于滤袋上的粉尘量;防止滤布的摩擦损坏，不应使高速运动的粉尘直接冲击滤布。也可以以箱体中间一部分作为预除尘器，并兼作粉尘的动力沉降室和入口气体的分流室。用于气力输送装置收集粉尘的袋式除尘器，虽然处理风量较少，粉尘浓度高，箱体要求耐压，故以圆筒形较多。有条件的企业可以用塑烧板除尘器替代袋式除尘器。圆筒形箱体入口做成切线方向，使之具有分离作用，许多回转反吹袋式除尘器都是这种形式。有时将灰斗部分做成旋风除尘器的形式。气力输送系统的袋式除尘器，因为粉料数量多，灰斗容积和排灰口直径就要设计得大些，而且粉尘排出装置的能力也要留有充分余地，以免在灰斗内滞留粉料。