太阳能电池无尘车间空气净化系统要求：

洁净室的空气洁净度等级以及洁净室形式应根据生产工艺对生产环境的要求确定。

洁净室的气流组织应根据洁净度等级，生产工艺要求，洁净室空间尺寸以及技术经济比较结果确定。

生产工艺中散发的物质对其他工序的产品质量及人员安全卫士有影响的净化空气调节系统应分开设置。凡属下列时，净化空气调节系统宜分开设置：

1.温湿度基数和允许波动范围差别大的洁净室。

2.净化空调系统和一般空调系统。

3.室内工艺设备发热，散湿量相差大的洁净室。

4.采用不同形式的洁净室。

净化空气调节系统的新风宜集中处理，新风处理机组的设置应符合下列规定。

1.送风机应采取自动调速措施。

2.空气宜经过粗效，中效，亚高效过滤器或高效过滤器处理。

3.新风吸入口的位置应远离有害物或可燃物的排出口。

4.新风处理系统应有良好的气密性，在工作压力下的漏风率不应大于1%.

5.新风处理机组的安装高度应满足机组冷凝水的排出要求。

净化空气调节系统的循环风宜采用循环空气处理机组处理。

循环空气处理机组对空气的冷却处理宜采用干冷却方式。

PVB切割装配间净化空调设计应符合下列要求：

1.应对围护结构，人员，设备，物料等进行散湿计算。

应进行湿负荷的平衡计算。

2.净化空调系统的处理机组及除湿机组宜贴近生产车间。

3.净化空调系统的设备，风管及配件应采取密闭措施。

4.净化空调系统不宜采用回风夹道，地沟等方式回风。

5.净化空调系统的回风管宜在低湿空间内敷设。

洁净度优于8级的区域内不应设置散热器采暖。

洁净区的排风系统应采取防止室外气流倒灌的措施，且排风系统应设置在风机的进口侧。

含有易燃易爆物质的排风系统应与一般排风分开设置，并应采取防火防爆和安全排放措施。

厂房内的空气洁净度等级、温度、湿度，应符合生产工艺的要求。工艺无特殊要求时，湿度宜控制为40％～70％，温度宜控制为22℃～27℃。

通过围护结构传人空调区域的冷负荷应进行逐时计算。非24h运行的空调房间，其室内散热量形成的冷负荷应进行逐时计算。24h运行的空调房间，其室内散热量形成的冷负荷宜按稳定传热计算。

空气调节系统新风口的设置应符合下列规定：

　　1应远离排风口，并应符合本规范第5.2.23条的规定。

　　2进风口处应设置密封性好的阀门，严寒地区应设置保温风阀。

空气调节区的气流组织形式应根据房间的温湿度参数及精度、工艺设备的布置、洁净等级、风速、噪声、建筑装修等要求确定，并应符合下列规定：

　　1工作区的气流分布应均匀。

　　2工作区的气流流速应符合生产工艺和工作人员健康的要求。

　　3当生产区为洁净区时，气流流型应符合洁净度的要求。

洁净区维持不同压差值所需的压差风量，宜采用缝隙法或换气次数法确定。

洁净区内空调送风、回风和排风系统应连锁，启动时应先启动送风机，再启动回风机和排风机；关闭时连锁程序应相反。

对化学污染物有控制要求的生产车间，可采取化学过滤或其他去除措施。

加湿器与空调过滤段之间应有足够的吸收距离，在加湿工况下应保证过滤器前的空气相对湿度不大于80％。

净化空调系统的送风机宜采取变频措施。送风机可按净化空调系统的总风量和总阻力值选择，空气过滤器的阻力应按终阻力计算。

净化空调系统的电加热器、电加湿器，应采取无风断电保护、超湿保护和接地措施。