布袋除尘器又叫布袋式除尘器、袋式除尘器、布袋收尘器等

        布袋除尘器是种干式滤尘装置。滤料使用段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

       袋式除尘器的过滤风速对除尘效率及寿命的影响

       过滤风速是反映除尘器处理气体能力的重要技术经济指标，它对袋式除尘设备的工作和性能都有很大影响。在处理风量不变的提下，提高过滤速度可节省滤料（即节省过滤面积），提高了过滤料的处理能力。但过滤速度提高后设备阻力增加，能耗增大，运行费用提高，现时过滤速度过高会把积聚在除尘布袋上的粉尘层压实，使过滤阻力增加。由于除尘布袋两侧压差大，会使微细粉尘渗入到滤料内部，甚至透过滤料，使出口含尘浓度增加。过滤风速高还会导致滤料上迅速形成粉尘层，引起过于频繁的清灰，增加清灰能耗，缩短除尘布袋的使用寿命。在低过滤速度下，压力损失少，效率高，但需要的滤袋面积也增加了，则除尘设备的体积、占地面积、投资费用也要相应增大。

       因此，过滤速度的选择要综合烟气特点，粉尘性质，进口含尘浓度，滤料种类，清灰方法，工作条件等因素来决定。般而言，处理较细或难于捕集的粉尘，含尘气体温度高，含尘浓度大和烟气含湿量大时宜取较低的过滤速度。

        除尘器般根据含尘气体的性质、粉尘的性质及除尘器的清灰方式进行选择，选择时应遵循下列几项原则。

1.除尘布袋性能应满足生产条件和除尘工艺的般情况和特殊要求，如主体和粉尘的温度、酸碱度及有无爆炸危险等。

2.在上述提下，应尽可能的选择使用寿命长的滤料，这是因为使用寿命长不仅能节省运行费用，而且可以满足气体长期达标排放要求。

3.选择除尘布袋滤料时应对各种滤料排序比较，不应该用所谓“好”滤料去适应各种工况场合。

4.在气体性质、粉尘性质和清灰方式中，应抓住主要影响因素选择除尘滤料，如高温气体、易燃粉尘等。