特点：

种类繁多的冲击体

除了作为标准装备提供的通用冲击体外（D型），还有其他多种冲击体（另售）支持特殊应用。DC型用于口径无法用D型头测量的管道内壁；D+15型用于测量轴承和齿轮；DL用于进行小范围测量，例如小齿轮的底部和结合角等。

带有自动定位修正

在使用冲击型硬度计测量时，如果压向试样表面的冲击体在竖直方向的定位出现偏

差，那么重力就会对测量结果产生一定影响。HH-411配备了*新的测量技术，能够自动检测冲击体的定位方向，并自动修正，从而限度地确保精确度。可对微小表面进行硬度测量只需一块微小的区域便能进行硬度测量（标准D型：ø22mm，另售DL型：ø4mm）。因此，HH-411可以用来测量各种形状的试样，例如凹槽四周和齿轮齿。

带有数据存储功能

可存储1800条测量结果，可用于车间的巡逻检测。可根据个人需要选择硬度标准，可以HL硬度值为基础（L值：根据ASTM A956），进行维氏、布氏、洛氏C，洛氏B和肖氏硬度值以及抗拉强度的转换。转换可在测试后进行，或使用转换模式下的硬度值显示功能。

强大的可操作性

基本操作即是将冲击体按压在试样表面上，然后像使用圆珠笔那样按下按钮，所以对任何人来说，操作都是简便易行的。

技术参数：

冲击体: 带内置探测器及

   硬质合金球的冲击锤

    （D型:符合  ASTM A 956标准）

显示装置:  7段字符LCD

显示范围*／分辨率

 里氏:  1-999HL / 1HL

 维氏:  43-950HV / 1HV

 布氏:  20-894HB / 1HB

 洛氏C:  19.3-68.2HRC / 0.1HRC

 洛氏B:  13.5-101.7HRB / 0.1HRB

 肖氏:  13.2-99.3HS / 0.1HS

 抗拉强度:  499-1996MPa / 1MPa

    *显示范围取决于转换表

功能: 自动角度补偿、偏置、

    OK/NG判断、硬度值转换

   数据存储（1800条）

   统计分析（平均值、值、*小值、离差

   自动休眠

   冲击次数显示

可测工件

 厚度: 不小于5mm

 重量: 不小于5kg

 测量点: 离试样边缘不小于5mm、

   每个测试点间隔不小于3mm

 表面粗糙度: 不大于10µm

数据输出:  RS-232C, SPC

电源: 碱性AA电池组2个或可选AC适配器（电池寿命: 70小时）

尺寸／重量

 显示装置:  70 x 110 x 35 mm, 200g

 冲击体:  ø28 x 175 mm, 120g