1、整机主要有：外壳、底座、减震部分、动力部分、研磨部分、压紧部分及外置吸尘器等组成。

2、外壳由冷轧钢板制成，将整个机件包装起来，起到密封、安全和美观作用。底座由良好的减震材料而成，它可以有效地遏制本机工作时的不稳定和震动。减震部分由的弹簧和橡胶组成，弹簧具有高强度、高性能、高弹性的"三高"优点，能有效地降低震动噪音，而后传递给底座。底座底部装有减震橡胶墩，形成双作用减震效果，可使机器平稳运转，减少震动和噪音。

3、动力部分由电机、偏心锤、支撑钢体等组成，当电机启动后，带动偏心锤旋转，由于不同心和偏心锤的作用，形成一个高速周体运动，并把这一运动传递给研磨部分。支撑钢体起着上下联结作用，由于支撑钢体是一个封闭的装置，又起到控制因偏心的剧烈震动引起的不安全事故。  

4、研磨部分主要由钵座、钵体、破碎环、破碎锤等组成，研磨部分接受了动力部分的动力后，在高速周体运转带动下，破碎环和破碎锤在钵体内高频率撞击并研磨物料，物料即在这种作用下，被撞击并研磨成所要求的微粉状。

5、压紧装置由压紧杠杆、压紧螺杠组成，其作用是将研磨机件紧紧地固定在震动盘上，使动力有效地传递，并能起到安全作用。

6、整机密封设计，噪音低，安全可靠、外置吸尘器、快速接插、使用方便，符合环保及安全生产的要求。

操作与维护

1、为了减少和杜绝料样混杂，使用应将冲击块、冲击环、冲击座等擦干净，试样纯度准确可靠，先用少量试样做一次”清体”加工，尔后加工制样。

2、将冲击环、冲击块放入冲击座内，将称量好的料样放在冲击环冲击块空隙中，将密封橡胶圈平放在压紧盖上盖好，以密封。

3、要扣好压紧装置，压把一定要压到底，防止因震动抬起来发生危险。

4、料样必需干燥，如潮湿可能要沾在冲击座内，不宜倒净。

5、取料时打开外壳上盖，抬起压把和压爪转45°。GJ-II型抬起压把即可

6、小心将粉碎室拿出，打开压紧盖，将粉碎好的物料倒出。

7、每次制样结束后, 都应将粉碎装置和镀铬的压紧件擦拭清洁干净，按以上步骤进行下次粉碎制样工作。