全自动工业分析仪 煤焦分析仪器
价格：￥电议
品牌名称：$brandModel.Title(进口品牌)型号：KDGF-8000B 原产地：中国大陆 发布时间：2022/12/14 11:30:28更新时间：2023/11/2 14:55:03
产品摘要：适用于电力、冶金、石化、煤化、环保、地质勘探、粮食、科研院校等行业部门对煤炭、焦炭、矿石等物质的水分、灰分、挥发分以及固定碳的测定。
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产品数：2004
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详细内容
产品优势：
根据工业分析中水分、灰分和挥发分对实验环境的不同要求，采用两种炉体同时进行测试。内置电子天平，集合自动称量机构，完成自动称样、自动升温、自动烘干、自动计算、自动打印等操作。加热原件采用康泰尔电热丝，保温材质选用陶瓷纤维经抽真空一次成型，热损耗少，升温速度快，温度均匀，恒温区大，节能效果好。
特点■ 高度自动化:放入样品后，只需点击鼠标即可自动完成测试并打印结果，操作简单。
■ 测试准确:经过对二十多种标准煤样的测试，其结果均准确无误:与国标方法作对比试验，测试精度符合要求。
■ 效*高:快*法:19个样的水分、灰分、挥发分≤180min
经典法:19个样的水分(干燥性检验)、灰分(慢灰+干燥性检验)260min。
■ 水分、灰分、挥发分三个指标可任意组合测定或单独测定。
■ 采用进*整体炉膛，升温速度快、节能、测试时间短。
■ 采用进*电子天平，进*步进电机，保*测试性能稳定。
操作流程
启动仪器的试验程序，进入试验窗口，选择试验项目和要使用的坩埚号，点击“开始试验”按钮。系统提示输入测试编号、测试名称、煤种等相关信息，然后自动对空坩埚盖的质量进行称重(包括挥发性成分测试)。对空坩埚盖称重后，系统提示用户取下坩埚盖(包括未取下的坩埚盖)。0号标准坩埚)，称空无盖坩埚后提示添加样品(注:0号标准坩埚不能放样)。
然后系统对样品质量进行称重并及时启动对高温炉进行加热，系统自动打开空气阀对高温炉中的*气、*气气体流量进行控制)，系统将高温炉先加热至107℃温度45分钟(国家标准要求，用户可自定义温度和恒温时间)后称重，称重后计算出水自动检测结果;然后提示进入挥发实验阶段并要求操作人员“添加”坩埚盖，(含0坩埚)，此时，打开高温炉盖，每个坩埚建好后再点击“确认”按钮，高温炉以全功率加热(*气系统打开阀门给高温炉内*气，控制气体流量)，温度达到挥发恒温温度(默认为900℃，温度可定制)，系统开始计时7分钟，PID控制炉温900℃。此时，系统开始自动对残渣质量进行称重，并计算出挥发性成分的结果值。此时，挥发性成分测试结束。然后进入灰试阶段，系统提示操作人员“取下坩埚盖”(注:包括坩埚0)。
此时打开炉盖，依次取出坩埚盖、后盖、炉盖，然后点击“确认”按钮(打开系统内的阀门对高温炉膛供氧，控制氧气气体流量)，将高温炉膛加热至815℃温度40分钟(默认为40分钟，恒温时间可定制设置)，这时系统开始称重重渣，结果灰分含量值自动计算出来。至此，所有的测试都结束了。
操作流程
启动仪器的试验程序，进入试验窗口，选择试验项目和要使用的坩埚号，点击“开始试验”按钮。系统提示输入测试编号、测试名称、煤种等相关信息，然后自动对空坩埚盖的质量进行称重(包括挥发性成分测试)。对空坩埚盖称重后，系统提示用户取下坩埚盖(包括未取下的坩埚盖)。0号标准坩埚)，称空无盖坩埚后提示添加样品(注:0号标准坩埚不能放样)。
然后系统对样品质量进行称重并及时启动对高温炉进行加热，系统自动打开空气阀对高温炉中的*气、*气气体流量进行控制)，系统将高温炉先加热至107℃温度45分钟(国家标准要求，用户可自定义温度和恒温时间)后称重，称重后计算出水自动检测结果;然后提示进入挥发实验阶段并要求操作人员“添加”坩埚盖，(含0坩埚)，此时，打开高温炉盖，每个坩埚建好后再点击“确认”按钮，高温炉以全功率加热(*气系统打开阀门给高温炉内*气，控制气体流量)，温度达到挥发恒温温度(默认为900℃，温度可定制)，系统开始计时7分钟，PID控制炉温900℃。此时，系统开始自动对残渣质量进行称重，并计算出挥发性成分的结果值。此时，挥发性成分测试结束。然后进入灰试阶段，系统提示操作人员“取下坩埚盖”(注:包括坩埚0)。
此时打开炉盖，依次取出坩埚盖、后盖、炉盖，然后点击“确认”按钮(打开系统内的阀门对高温炉膛供氧，控制氧气气体流量)，将高温炉膛加热至815℃温度40分钟(默认为40分钟，恒温时间可定制设置)，这时系统开始称重重渣，结果灰分含量值自动计算出来。至此，所有的测试都结束了。
