GB/T 219-2008《煤灰熔融性的测定方法》
适用范围：
主要适用于电力、冶金、石化、煤化、环保、地质勘探、粮食、饲料等行业测定煤灰的灰熔融性的测定。

性能特点：
1、自动化程度高：只需打开电源开关，炉体的加热、控制升温速度等全部由单片机自动控制完成。
2、可靠性高：加热采用移相控制方式，单片机根据升温速度要求自动控制负载电压，有效地延长硅碳管的使用时间。

技术参数：
测温范围：0～1600℃，分辨率1℃，配用S值热电偶。
时间范围：0～999min，分辨率1min（小于10min时为ls）。
升温速度：900℃以，15～20℃/min
                    900℃以后，5±1℃/min
测温误差：±3℃                 
控制电流：＜30A                
实验气氛：氧化性，弱还原性
试样个数：1～7个               
电源电压：AC220V±10％  50Hz
功率：≤5KW
外形尺寸(mm)：炉    体 700×320×560     控制器 320×350×160
仪器重量：40Kg

灰熔点测定仪功能用途 1、微机自动控制温升，温升特性符合国标GB219-96。 2、灰锥图像自动在微机屏幕上显示。 3、系统具有存盘及写盘功能，可将灰锥图像存入计算机并可以随时调出。 4、可打印灰锥图像结果及温度。 5、屏幕显示温升曲线。 6、系统采用WINDOWS操作系统。 7、高温炉带有转盘，使装样简单易用。
 

微机灰熔点测定仪炉体安装步骤

1、使微机灰熔点测定仪炉体放置水平位置，将硅碳管小心的插入刚玉外管内，再将刚玉内管插入硅碳管内。

2、在硅碳管喷铝部位装上电卡，接上导线。

3、调节控制箱位置，使摄像头对准高温炉的观测孔。

注意：摄像头与高温炉观测孔应保持约25-30厘米的距离，以免距离太近，炉温过高辐射造成摄像头损坏。

4、安装高温炉的硅碳管和内套管，将热电偶从炉体后部插入高温炉内套管中恒温区内（一般在正中*），调节热电偶尾端使热电偶位于内套管上部，连接高温炉硅碳管的两控制后同板上的负载接线柱。

5、用随机配备的电缆线将控制箱上的视频控制插头与计算机上的对应插头连接起来。

6、连接热电偶两与控制箱热电偶两接口。

7、用电缆线将电源接在控制箱上的“电源”接线柱上。