高岭土除铁方法⌒锌灰锌渣分离机⌒高强磁选机⌒ＪＧ

河南金工重机有限公司选矿生产线设备有：选金设备,选铜设备,选钼设备,钼矿选矿设备、铅锌矿选矿设备、磁铁矿选矿设备、铜矿选矿设备、褐铁矿选矿设备、金矿选矿设备、钢渣选铁设备、河沙选铁设备、赤铁矿选矿设备等。我公司可以提供日处理30－－-3000吨成套矿选设备，日产1万吨以下成套破碎机生产线设备,公司主导产品碎石机和浮选机常年出口国内外。 
（一）磁选矿石

单一磁铁矿石，主要是沉积变质型磁铁矿石。选矿设备矿石中铁矿物绝大部分是磁铁矿，以细粒嵌布为主；脉石矿物主要是石英或角闪石等硅酸盐矿物。有的含硅酸铁较多，此类矿石选矿生产历史*长，由于矿石组成简单，常采用弱磁选方法。 对于大中型磁选厂，当磨矿粒度大于0.2毫米时，常采用一段磨矿磁先；小于0.2毫米时，则采用两段磨矿磁选。若在粗磨能分出合格尾矿时，则采用阶段磨矿磁选。缺水地区，则采用干式磨矿干式磁选，被贫化了富磁铁矿石或贫磁铁矿石，一般用干式磁选剔除脉石，前者得到块状富矿石；后都经磨矿磁选获得精矿。为了获得高品位精矿，可将磁铁矿精矿用反浮选或击震细筛等方法处理。为了提高率，可考虑尾矿再选等工艺进一步。 目前对硅酸铁尚无合理的利用途径，因此，矿石中的硅酸铁在选矿中不强调。用选矿方法虽可硅酸铁，但由于含铁硅酸盐矿物中的铁品位低，将会较大幅度地降低总精矿品位，在经济上就显得不合理。一般说来炉料中含有一定量硅酸铁时，并不影响大中型高炉况顺行，并且硅酸铁中的铁也不会从炉渣中流失；但在小高炉中，由于硅酸铁在冶炼过程中是吸热反应，且融点低。因之炉料中若含有一定量的硅酸铁时，则会降低炉温使炉况不顺行，并且跑渣。

（二）弱磁性铁矿石
单一弱磁性铁矿石，包括沉积变质型、沉积型、热液型和风化型矿床的赤铁矿石、菱铁矿石、褐铁矿石和赤铁（镜铁）-菱铁矿石等。此类矿石选矿生产实践较少，由于矿物种类多，嵌布粒度范围广，所用的选矿方法也比较多，常用的方法可分两种；

（1）磁化焙烧磁选或与重选、浮选、强磁选的并联流程。焙烧磁选是选 别细粒到微破碎机粒（＜0.02毫米）弱磁性铁矿石的有效方法。当矿石中矿物复杂，用其他方法难以得到良好指标时，应该用磁化焙烧磁选法。75~20毫米的块矿用竖炉还原焙烧已有长期生产经验；20毫米以下的粉矿的磁化焙烧炉生产实践较少。目前，粉矿常用强磁选、重选、浮选行方法或联合流程进行选别。

（2）重选、浮选、强磁选或其联合流程。浮选也是选别细粒到微粒弱磁性铁矿石的常用方法。有正浮选和反浮选两种原则流程。前者适用于不含易浮脉石的石英质赤铁矿石，后者适用于脉石易浮的矿石，均有生产实践。

（三）磁铁-赤（菱）铁矿石

单一磁铁-赤（菱）铁矿石，主要是沉积变质型赤铁-磁铁矿石和磁铁-菱铁矿石。矿石中铁矿物有磁铁矿和赤铁矿或菱铁矿，多呈细粒嵌布；脉石主要是石英，有的含有较多的硅酸铁。磁铁在矿石中的比例是变化的，从矿床地表向深部逐渐增加。此类矿石常用的方法有两种：

（1）弱磁选与重选、浮选、强磁选联合。用弱磁选磁铁矿，用重选、浮选或强磁选弱磁性铁矿物的串联流程，近年来用得较多。这是因为弱磁选磁铁矿远比其他方法经济有效，同时多数矿山将由处理磁铁-赤铁矿石逐渐转为处理磁铁矿石。这种流程中，弱磁选-浮选、浮选-弱磁选和弱磁选-重选已用于生产；弱磁选-强磁选和弱磁选-强磁选-重选也正在建厂。通过生产实践，对弱磁选-浮选流程，趋向于把浮选放在弱磁选之前，生产更为稳定，便于操作管理；对弱磁选-重选流程，趋向于改成弱磁选-强磁选或弱磁选-强磁选-重选流程。

（2）磁化焙烧磁选法或与其它方法的并联流程。与单一弱磁性铁矿石的磁化焙烧磁选相似，但在磁是制沙机化焙烧磁选与其它选矿方法的并联流程中，粉矿采用的是弱磁选与其他方法联合。这种并联流程已有生产实践。此外，也研究了焙烧磁选与其他方法的串联流程，即焙烧磁选的精矿再用浮选、重选或旋转磁场磁选等方法精选，进一步提高精矿品位，目前还没有用于生产。

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