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CPC直线导轨微型导轨

产品简介
　　一：高负荷，高扭矩功能
　　MR微型导轨系列采二列式滚珠循环设计，滚珠轨道设计采用哥德式结构，其接触角为45度，以达到四方扽负荷之效果；并在有限空间制下，使用较大尺寸钢珠，以提高负荷能力，充分展现高负荷。高扭矩功能。
　　二：嵌入式设计
　　滑块钢体与框架，端盖及密封片之结合方式才嵌入式设计，不须使用螺丝固定，既省结合设计之空间。
　　三：回流孔特殊设计
　　钢珠回流孔及回传道由全密式塑胶框架及塑料端盖构成，结构简单，钢珠循环更平稳，噪音底。
　　四：润滑
　　滑块于两端有密封式润滑注油孔设计，可经由钢珠循环将润滑油带到表明，达到润滑的效果。
　　五：精度等级
　　MR微型导轨系列提供三种精度等级N、H、P，供设计使用。
　　六：防尘设计
　　薄型底面密封及端面密封构成全密封防尘设计，可弹性搭配。
　　七：保持器设计
　　滑块具高钢性钢珠保持器，以确保运送途程中之安全并且滑块容易装配与安全使用。
　　八：材质
　　MR微型导轨系列无论是滑轨，滑块钢体和滚珠皆是采用不锈钢淬透热处理材质。滑块-使运动由曲线转变为直线。新的导轨系统使机床可获得快速进给速度，在主轴转速相同的情况下，快速进给是直线导轨的特点。直线导轨与平面导轨一样，有两个基本元件；一个作为导向的为固定元件，另一个是移动元件。由于直线导轨是标准部件，对机床制造厂来说。要做的只是加工一个安装导轨的平面和校调导轨的平行度。当然，为了保证机床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多数情况下，安装是比较简单的。
　　作为导向的导轨为淬硬钢，经精磨后置于安装平面上。与平面导轨比较，直线导轨横截面的几何形状，比平面导轨复杂，复杂的原因是因为导轨上需要加工出沟槽，以利于滑动元件的移动，沟槽的形状和数量，取决于机床要完成的功能。例如：一个既承受直线作用力，又承受颠覆力矩的导轨系统，与仅承受直线作用力的导轨相比。设计上有很大的不同。直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球。因为滚动钢球适应于高速运动、摩擦系数小、灵敏度高，满足运动部件的工作要求，如机床的刀架，拖板等。直线导轨系统的固定元件（导轨）的基本功能如同轴承环，安装钢球的支架，形状为“v”字形。支架包裹着导轨的顶部和两侧面。为了支撑机床的工作部件，一套直线导轨至少有四个支架。用于支撑大型的工作部件，支架的数量可以多于四个。
　　
　　工作原理：
　　直线导轨可以理解为是一种滚动导引，是由钢珠在滑块跟导轨之间无限滚动循环，从而使负载平台沿着导轨轻易的高精度线性运动，并将摩擦系数降至平常传统滑动导引的五十分，能轻易地达到很高的定位精度。滑块跟导轨间末制单元设计，使线形导轨同时承受上下左右等各方向的负荷，的回流系统及精简化的结构设计CPC让的线性导轨有更平顺且低噪音的运动。
　　机床导轨之直线导轨介绍：
　　新的导轨系统使机床可获得快速进给速度，在主轴转速相同的情况下，快速进给是直线导轨的特点。直线导轨与平面导轨一样，有两个基本元件；一个作为导向的为固定元件，另一个是移动元件。由于直线导轨是标准部件，对机床制造厂来说。要做的只是加工一个安装导轨的平面和校调导轨的平行度。当然，为了保证机床的精度，床身或立柱少量的刮研是必不可少的，在多数情况下，安装是比较简单的。作为导向的导轨为淬硬钢，经精磨后置于安装平面上。与平面导轨比较，直线导轨横截面的几何形状，比平面导轨复杂，复杂的原因是因为导轨上需要加工出沟槽，以利于滑动元件的移动，沟槽的形状和数量，取决于机床要完成的功能。例如：一个既承受直线作用力，又承受颠覆力矩的导轨系统，与仅承受直线作用力的导轨相比。设计上有很大的不同。
　CPC微型导轨
MR微型滚珠线性滑轨系列
ST型有限行程微型滑轨系列
东莞市安昂五金机电有限公司是专业经营团队，全心投入于精细化微型线性运动零组件研发、生产制造与永绩经营。
   线性滑轨之微型始于1990年，微型化之直线运动零组件搜西安应用在精密量测、检测仪器上。近年来受全球化半导体机械设备产业、电子产业及周边产业的蓬勃发展迅速成长，因此在产品微小化、高密度化之功能要求下，身为关键机械零组件之线性滑轨亦超于微小化，并且广泛应用在半导体设备，小型工作机械、机械取放臂，夹治具，消费性 OA产品、高价位电脑周边机械等范围，实为促进现代科技发展之必填。
   东莞市安昂五金机电有限公司结合国内外优秀专才，组合成坚强之技术经营团队，放眼全球精密机械之发展，立志成为世界上微型运动零组件之领导者。
   主要产品包括：1、微型线型滑轨   2、一般型线性滑轨   3、线性马达   4、微型精密滚珠螺杆   5微型线性模组
   润滑    润滑之功能，当线性滑轨在良好的润滑状态下，承受负荷的滚动体与轨道面接触点之间将因润滑油膜产生一微米厚度得而分开，因此良好的润滑可以1、降低摩擦力 2、防止腐蚀现象  3、使磨耗减至*少  4、散发热量并提高运转寿命至材料疲乏

   润滑方式及注意事项：1、滑座与滑轨于次使用前必填先添加润滑油加以保证，并避免接触任何液体或固态污染物。  2、在加注润滑油时，滑座必填以一边前后来回运动，一边加油方式进行。  3、一般微型线性滑轨润滑方式可用手或自动润滑方式直接对滑道做润滑工作。  4、CPC滑座于两端尚有密闭式润滑注油孔设计，可经由钢珠循环时将润滑油带到轨道面。   5、滑轨表面必须经常保持目视时有油膜附着。    6、再润滑工作必须于润滑油因腐蚀现象而导致变色前完成。    7、用户若有使用于无尘室之设计应用及耐酸碱要求时，须事先提出。   8、当滑轨安装方式不同于一般水平固定方定时，使用油润滑时必须仔细考量使用条件。   9如果行程小于滑座刚体的2倍或大于滑座钢体的15倍，则必须缩短其润滑间隔。
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