F7型液压法兰成型机
一、设备名称及型号
F7型液压卷圆机
二、F7型液压卷圆机结构概述 
 
主机外型尺寸：（长×宽×高）：2800mm×1000mm×900mm
动力电源：380V/50Hz 三相四线制
主驱动电动机功率：5.5KW
输出转速：5r/min
液压泵电动机功率：4KW 油箱容积：50升
液压系统额定压力30Mpa

        F7型液压卷圆机是对称式三辊型材卷圆机，集机电液于一体，将电动机输出的较高转速通过传动装置、联轴器、齿轮等转换为所需的大转矩低转速，带动位置固定的两主动辊实现旋转运动，为型材行走提供扭矩。被动辊通过液压缸前进、后退实现位移，为卷制型材提供所需的加压力，位移量由数字显示系统实时显示。三个工作辊成等腰三角形分布，通过移动被动辊位置实现这三个点形成的弧线达到所需弯曲半径，即调整所弯型材的曲率。借助被动辊的压紧及两主动辊的旋转运动，使型材经过多道次连续弯曲，产生永久性的塑性变形，用于常温状态下将型材卷制成圆形、弧形、螺旋形等工件。在石油、化工、水电、造船、钢结构、风机、模板、隧道工程以及机械制造各行业中有着广泛的应用。 
 

       F7型卷圆机床身为钢板焊接结构，并经处理消除内应力，镗铣床加工，保证了装配精度、同心及平行度。整机有足够的强度和刚度，能够满足机器能力范围内的型材的弯曲。更换不同的模具可以对扁钢、方钢、槽钢、圆钢、钢管等型材进行卷弯加工，装卸活十分方便，具有结构简单,能耗低,效率高,操作简单方便等众多优点。是风机、石化、造船、桥梁模板、网架、钢结构建筑、大型管道、水工仪表等行业高效、节能、节材的理想加工设备。代替了原有钢板下料成弧板，组焊成型或将型材进行火焰加热后人工弯制成型等复杂工艺（原有方法存在成型尺寸难以保证，过度圆弧质量差、能耗高、人力投入大、费用高、效率低且存在烫伤等不安全隐患）。
三、加工数据参考
适合圆管（Ø18～Ø108）卷圆或起弧，槽钢（5#～20#）卷圆或起弧
扁钢加工数据参考
扁钢 *小内径 扁钢 *小内径 扁钢 *小内径
6×80   Ø380 10×50    Ø350 10X100 Ø800
10×120 Ø900 14×100   Ø1000 12X70 Ø500
16×70  Ø600 20×80    Ø1000

四、设备的主要特点
1. 体积小.重量轻:由于不仅采用了新技术的传动结构，输入轴和输出轴在同一轴线上,而且有与电动机直联呈一体的独特之处,因而本机具有结构紧凑,体积小.重量轻的特点.
2. 机械效率高.故障少.寿命长:本机啮合齿轮为斜齿,工作辊端轴承选用重载轴承支撑，承载能力大，而且降低摩擦引起的功率损耗， 因此机械性能好,耐磨性能好,再加采
用滚动摩擦,故使之故障少.寿命长.
3. 运转可靠平稳:本机采用整体结构，基础简单，移动方便，传动过程中为多齿啮合,所以使之运转平稳可靠.噪声低.
4. 本机还具有过载能力强.耐冲击.惯性力矩小，适于起动频繁和正反转的特点.提高电机使用寿命.