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玻璃钢化炉风机变频器节能控制方案
点击次数：210发布时间：2012/1/16 10:10:20
更新日期：2012/1/16 10:10:20
所 在 地：中国大陆
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详细内容
钢化炉（glass tempering furnace）是用物理或化学的方法生产钢化玻璃的设备。玻璃在炉内加热到开始软化前，将玻璃移到冷却段，进行急速风冷完成钢化过程，然后继续送风冷却玻璃片到接近常温。玻璃片钢化和冷却的同时，下一批玻璃片进炉加热。
玻璃钢化炉
深圳市鸿怡威自动化技术有限公司在原电机与开关之间增加一套变频装置，并保留了原有工频回路做旁路与常规的控制调节系统比较，系统的结构、运行操作方式基本不变，主要区别在于由调整引风门开度改为调节引风电动机转速。为了保证生产的连续运行，当变频器故障时，主回路加装双投开关，出现故障时，切换到原有降压启动柜工频运行，风量仍由风门挡板调节。
风机、水泵节能型变频器，它是该系统的核心。变频器的输出电压为0~380V,输出频率为0.1~500HZ。在实际使用中，变频器的上限频率设置为50HZ。它由高性能数字处理器DSP控制，功率元件采用IGBT模块，具有输入、输出波形好，谐波小的优点。
正弦变频器EM303A变频器保护功能齐全，包含了过压、过流、欠压、缺相、短路、过热、瞬时停电保护等，能有效的保护电机及自身装置，并可以查询故障时各参数变化的记录，大大的简化了维护的工作量。
变频器将钢化炉系统中控制挡风开展尺度的压力变送信号（4~20mA），作为速度给定信号调整输出频率，调节变频器输出的频率，从而改变电动机转速，改变引风量，达到改善燃烧工况，节约燃油的目的，电位器通过屏蔽线与变频器控制器连接，并设置了低通滤波器以提高控制精度。将变频器控制面板外接纸至控制柜外部，显示变频器输出频率作为现场监控。由于在控制回路采用了电气互锁装置，使系统不会出现误操作等意外事故。
四、动态调试
风机开关、变频器柜通电。分别检查“工频旁路”以及“变频控制”状态下，在操作台上或变频器面板上操作风机、变频器的启动、停止、调节是否正常，转速、电流是否正确；在“工频旁路”以及“变频控制”状态时的转向是否一致；在“变频控制”状态下人为模拟故障保护动作、信号是否正确。
五、带负荷试验
主要是了解正常运行工控下风机、变频器的风量、电流、转速（频率）；检查变频器额定输出电流的电机转速、变频器频率。以便确定变频器的“始动频率”值以及是否投用限流功能。
六、系统特点
EM303A系列开环矢量控制变频器，120%额定转矩加减速，风机启动和加减速过程平滑有力，电机电流不超过额定值，消除对电网和设备的冲击。对的电机保护功能完善，延长电动机的使用寿命。优化风机运行效率，高效节能，用变频器控制冷却风机转速，比用风门控制风量，节能达30%以上，投资回报率高。
鸿怡威的此方案还有以下几个优点：
1、 取代挡板流量控制可以节约用电达30%-60%
2、 马达没有启动冲击电流，实现软启动
3、 调低速度可以降低风机噪音及机械振动及磨损
4、 标准品附有PI调节功能，可以采用闭环控制
5、 具有克服风机启动反压的特点
七、改造后对其他设备的影响
1、避免了电动机启动时对电机的冲击损害
2、提高了风机的自动控制能力
3、由于转速的降低，对风机的叶轮、轴承等寿命得以延长
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