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详细内容
一、试验方式
1.采多翼扇叶式循环风扇
2.DRAW THROW送风方式；水平扩散垂直热交换弧形循环
3.中间吸风及护网口四周出风
二、容积、尺寸和重量
1.标称内容积：360L
2.内箱尺寸：W600mm × H780mm × D770mm
3.外型尺寸：W870mm × H1760mm × D1890mm（不包括周围凸出部分）
4.重量：约425kg
三、性能指针
1.测试环境条件：环境温度为+23℃、相对湿度≤85%、试验箱内无试样（另有说明的除外）
2.测试方法：GB/T 5170.2-1996温度试验设备
2.1 升温条件
（1） 热上限温度：+185℃
（2） 升温时间：常温→+185℃ 55min（注：升温时间为高温箱单独运转时的性能）
2. 2 降温条件
（1）冷下限温度：-70℃
（2）降温时间: 常温→-70℃≤30min（注：降温时间为低温箱单独运转时的性能）
2. 3 试验条件
（1）温度曝露范围：-70℃～+185℃
（2）湿度曝露范围：10%～98%
（3）温度波动度：±0.5℃
（4）湿度波动度：±1.5%
四、噪音
≤65dB（A），噪音值是在离设备正面1m、高度1m处测得的数据（自由空间中）
五、满足试验标准
GB/T 2423.1-2001 试验A：低温试验方法
GB/T 2423.2-2001 试验B：高温试验方法
GB/T 2423.22-2002 试验N：温度变化试验方法试验Na
GJB 150.3-1986 高温试验
GJB 150.4-1986 低温试验
（负载参见5.6.⑵，无有源热负载）
六、结构特征
1.保温围护结构
（1）外壁材料：双面镀锌钢板，表面喷漆处理
（2）内壁材料：不锈钢板SUS304
（3）箱体保温材料：硬质聚氨酯泡沫+玻璃纤维
（4）门保温材料：玻璃纤维
2.试验区门:带解锁按钮的手动上下滑动门
3.电缆孔:φ6mm×10mm长圆孔，箱体左侧面
4. 颜色：米黄色
5.调整脚与调整轮
（1）调整脚：4个，支撑试验箱用
（2）调整轮：4个，移动试验箱用
6.加热器
（1）高温箱：镍铬合金电热丝式加热器
（2）加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）
7.循环风机
高温循环风机：定 频 式 1φ 120W
8.试验箱各部分名称和功能
| 序号 | 名称 | 功能 |
| ⑴ | 试验区 | 放置试样做试验的部分 |
| ⑷ | 操作板 | 包括控制器、累时器、超温保护器、过冷保护器 |
| ⑸ | 温度记录仪（选购件） | 记录试验数据 |
| ⑹ | 总电源开关 | 试验箱总电源开关 |
| ⑺ | RS-485通讯接口 | 通过集中监控软件（选购件）对试验箱远程监控 |
| ⑼ | 试样电源控制端子 | 控制样品电源，保证样品、试验箱的安全 |
| ⑽ | 时间开关 | 输出时间信号 |
| ⑾ | 电缆孔 | 连接样品电缆、数据线用 |
| ⑿ | 配电室 | 安装电气元器件 |
| ⒀ | 机械室 | 安装制冷机组 |
| ⒁ | 进气口 | 在环境温度曝露时吸进外面的空气 |
| ⒂ | 排气口 | 从机械室和试验区排出热气 |
七、制冷系统：机械压缩双级制冷方式
（1）制冷方式:泰康压缩机（原装进口）（可先其它品牌）
（2）压缩机
高温机：R404a（臭氧耗损指数为0） 低温机：R23（臭氧耗损指数为0）
（3）制冷剂:翅片管式换热器、蓄冷器
（4）冷却器:高效水冷换热器
（5）冷凝器:不锈钢钎焊板式换热器
（6）冷凝蒸发器:热力膨胀阀、电子膨胀阀、毛细管
（7）节流装置:控制系统根据试验条件自动调节制冷机的运行工况
（8）制冷机控制方式:压缩机回气冷却回路
（9）其他:冷凝压力调节阀；循环冷却水过滤器，在用户现场安装
八、电气控制系统－－彩屏触摸
1.设定/显示
（1）设定方式：中文菜单，触摸屏方式输入
（2）显 示 器：TFT 彩色LCD显示器
2.温度控制
（1）控制对象：试验区曝露温度湿度点
（2）定温度范围
温度设定范围：-70℃～+185℃ 湿度设定范围：10%～998%
（3）显示分辨率：温度0.1℃ 时间0.1min
（4）输入： PT100型热电偶
（5）控制方式：PID、模糊算法、BTC平衡调温控制方式
（6）设定时间范围:0～99h59min
（7）设定循环范围:1～9999循环
3.程控范围:采用原装进口,银幕5.7英寸彩色触摸屏CLCD微电脑程式控制
（1）系统容量:可登录120组程式（PTN）×1200段（STEP）,每组程式所需之段数可任意分割,各组程式并可自由相互联结（LINK）.
（2）循环设定:每组运转程式可执行9999回或无限次数循环之返覆执行.且可于运转程式再分割出5组段数来执行额外之部份循环.
（3）操作模式:具定值/程式/联结等三种运转模式可符合各种温湿度测试条件之执行.
（4）控制方式:采智慧型微电脑PID+SSR/SCR可自动正逆双向同步输出,控制精度稳定精确，且内含之斜率控制逻辑,可完全满足客户测试需求.
（5）资料设定:触控式对话方块设定模式,操作流程简易明确,内建程式目录管理,便利各项试验名称及程式资料之建立、更改、查阅或运转执行.
（6）曲线绘制:当温湿度时间及循环次数等资料设定完成时,可立即取得相关资料之设定曲线,且运转中亦可获知实际运转曲线之绘制画面.
（7）时间讯号:3组时序控制输出介面,搭配10种之时间控制模式,可供外部逻辑驱动元件来执行启动/停止之时序规画（信号、机构、电力‥等相关辅助控制）.
（8）预约启动:所有测试条件皆可设定预约开机运转之功能,可由年、月、日、分来设定预约之执行时间.
（9）操作锁定:系统运转中,可经由锁定启停之功能按键,以防止其他人员误触而造 成系统关机之不便.
（10） 运转累计:具总运转时间之累计显示,可供系统运转操作累计参考及提醒操作人员机台之保养时机.
（11） 停电复归:具断电记忆装置及复电时机台之再启动模式BREAK（中断） ‚COLD（冷机启动） ƒHOT（热机启动）可供选择.
（12） 终了温度:当测试条件运转结束时,可选择设定终了温度（如25℃）以免受测物件因处于原高温或低温状态,而造成取出时之不便.
（13）背光选择:LCD背光灯之开启时间可依个人之工作时段配合设定,便利使用时之操作与监看,并可延长背光灯之使用年限.
（14）安全检知:内建全功能之系统侦测感知装置,可确保机台之安全运转.当感知异常故障时,立即切断机台控制电力,并自动显示故障发生时间、异常之项目及排除对策.
（15）异常追溯:可储存、分析、显示记录故障之历史资料,如过去曾发生故障之原因与发生时间之统计记录.
（16）外部保护:独立于主控制器之电子式超温保护装置,可设定受测物件之温度上限保护,以达多重保护之功能.
（17）显示切换:具中文 / 英文之显示字幕可自由切换.
（18）通信介面:附RS-232及RS-485之标准通信介面装置,可与个人电脑（PC）同时联线多机控制及管理.
（19）扩充功能:当机台因特殊测试条件而需另追加液态氮控制系统、化学除湿系统、超音波加湿系统‥等额外配备时,本控制器皆已预留各种扩充设备所需之逻辑控制接点,以供扩充时之需求.
（20） 智慧型匹配”负载发热量”: 采用自动演算控制Eva多段式自动负载容量调.
（21）智慧型电热功率数据值（%）匹配升降温（负载）自动模拟输出功率数据输出值.
九、安全保护装置
1.安全保护装置
2.漏电短路保护器
十、供电条件
1.电源
AC380V 50Hz 三相五线＋保护地线
电压允许波动范围：AC（380±3%）V
频率允许波动范围：（50±0.5）Hz
保护地线接地电阻小于4Ω；TN-S方式供电或TT方式供电
要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关，并且此开关
必须是独立供本设备使用
2.电源容量：26kW
3.电流：30A
