铸铁平台又被称作铸铁平板，工作面采用刮研工艺，常用于检验机械零件平面度、平行度、直线度等形位公差的测量基准，工作面可以设计方孔、T型槽、U型槽、圆孔、长方孔、V型槽，也可用于精密零件的划线和铆焊、焊接、基础、测量、实验、工作台等。
铸铁平台的用途
一.划线的基准面：可接工作图的尺寸，进行划线工作。
二.角度测量的基准面：利用平板作基准面，配合正弦杆及角度规，可进行角度量测。
三.测量的基准面：将待测物与量表座同置于平台上，进行高度比较测量，平行度量测等。
铸铁平台结构：制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形。工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。
铸铁平台金属热处理是机械制造中的重要工艺，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量。
铸铁平台材质：高强度铸铁HT200——300，经过两次人工处理（人工退火600度——700度和自然时效2——3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。
铸铁平台技术参数：材质：HT200-300
铸铁平台按国家GB7947-1999标准制造。
铸铁平台精度等级有0、1、2、3、级及精刨。
铸铁平台规格：（特殊规格可以按用户要求设计生产）
一、1500mm×3000mm－－-2000mm×3000mm（本规格适用于人工刮研）精度为2级、3级、精刨
二、400mm×600mm－－-1500mm×2500mm（本规格适用于人工刮研）精度为1级、2级、3级。
三、100mm×200mm－－-400mm×400mm（本规格适用于研磨压砂）精度为0级、1级、2级。
四、2000mm×4000mm－－-3000mm×10000mm/4000mm×8000mm（本规格精度为3级或精刨）。
由于铸铁平台的铸铁材质，在潮湿的环境下很容易生锈，因此在使用完铸铁平台后要将平台的工作表面擦拭干净，用防锈油涂抹表面。
铸铁平台要实行周期检定，检定周期要根据使用的具体情况确定，一般情况为1年。
如果长时间不使用，可以用黄油涂抹然后用油纸覆盖，务必保证平台的表面不生锈。
为了防止平台发生永久变形，工件检验完毕或划线完毕后，要把工件拿开，不得长时间放在平台上。在使用铸铁平台的过程中要注意不要在潮湿，有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。
在平台的使用过程中，应注意避免坚硬的工具敲打或碰撞铸铁平台的表面，来保证铸铁平台的精度。
铸铁平台用木板制作一个平台专用罩（平台的外包装也可），平台不使用时用专用罩把平台工作面罩住，防止水滴滴在平台的工作面上。
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