防水板之间接缝采用双焊缝进行热熔焊接，搭接宽度按《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》（TB10753-2010）要求，应大于15cm。焊接前先取小样进行试验，以确定*佳的焊接温度和走行速度。焊接完毕后焊缝焊迹应无杂质，无气泡。焊缝间空腔采用充气法进行检测，充气压力为0.25Mpa，保持压力不少于15分钟，允许压力下降不超过10%。如压力持续下降，应查处漏气部位并对漏气部位进行全面的手工补焊。直到不漏气为止。

防水板采用自动双缝热熔焊机，按预定的温度，速度焊接，单条焊缝的有效宽度不小于15mm。焊接后两条缝间留一条空气道，用于空气检测器检测焊接质量。焊接前先除尽防水板表面的灰尘焊接，防水板搭接宽度须大于15cm。

防水板采用热熔法手工焊接在塑料圆垫片上，焊接应牢固可靠，避免浇筑和振捣混凝土时防水板脱落。焊缝检测采用的检测仪器——检漏器现场检测防水板焊接质量。先堵住空气道的一端，然后用空气检测器从另一端打气加压，直到压力达到0.25Mpa，保持该压力不少于15分钟，允许压力下降10%。如达到要求，说明完全粘合，否则须用检测液（如肥皂水）找出漏气部位，用手动热熔器焊接修补后再次检测，直到完全粘合。

防水板破损处修理：如发现防水板有破损，必须及时修补。先取一小块防水板剪成圆角，除尽两防水板上的灰尘后，将其置于破损处，然后用手动电热熔器熔接。

防水板铺设完毕后应对其表面进行全面的检查，发现破损部位及时进行补焊，补丁应剪成圆角，不得有三角形或四边形等尖角存在，补丁边缘距破损边缘的距离不得小于7cm，补丁应满焊，不得有翘边空鼓部位，补丁应进行漏气检测。

《铁路隧道防排水施工技术指南》（TZ331-2009）

《铁路隧道防水板铺设工艺技术规定》

《地下工程防水技术规范》

设备技术参数：

输入电压：220V  频率：50Hz  功率：550W焊接速度：0-4米/分

加热温度：0-450℃ 焊接材料厚度：0.3mm-2.0mm

焊缝宽度：10mm 3条，中间空腔：10mm 2条

焊缝强度：≥85%母材（剪切方向抗拉）

整机重量：5.5KG   滚压轮：胶轮或钢轮 绝缘等级：‖类

搭接宽度：10cm，15cm，18cm，20cm