冷干机是根据冷冻除湿原理,将压缩空气强制通过蒸发器进行热交换而降温,使压缩空气中气态的水和油经过等压冷却,凝结成液态的水和油,并夹带尘埃,通过自动排水器排出系统外,从而获得清洁的压缩空气。

冷干机工艺流程顺序

名富牌MF系列冷干机产品的工作分为空气系统和制冷系统两部分:

冷干机原理

空气系统:含有水份、油份的压缩空气进入气对气热交换器,使压缩空气预冷, 降低压缩空气的温度, 除去一部分水份, 再进入气对制冷剂热交换器, 使压缩空 气冷却到 2 ~ 10 ℃的露点温度。水份、油份及部分杂质在此被凝结,冷却后的气 体和已凝结的水份、 油份及部分杂质通过气液分离器被分离, 然后水份、 油份被 自动排水阀排出, 干燥后的压缩空气通过气对气热交换器升温后输出, 从而有效 地防止了管路“出汗”现象的发生。





低温液态制冷剂在气对制冷剂交换器吸收热量而蒸发成气态, 气态制 冷剂从交换器的制冷剂出口通过汽沼气冷冻式干燥机,沼气冷干机化器和吸气过滤器进入制冷压缩机吸气口, 汽 化器和吸气过滤器是为了防止液态制冷剂和杂质进入压缩机内而设置, 压缩机将 低温低压的制冷剂压缩成高温高压的气体, 根据旁通阀的自动调节, 有小部分气 体直接进入气对制冷剂热交换器, 而大部分气体则进沼气冷冻式干燥机,沼气冷干机入冷凝器冷凝并降温, 从冷 凝器出来的低温液态制冷剂通过贮液器及干燥过滤器进入膨胀阀。 贮液器和冷凝 器的作用是保证制冷剂在膨胀阀的入口处为纯净的液态。 液态制冷剂经膨胀进入 气对制冷剂热交换器, 又在交换器中冷却压缩空气, 从沼气冷冻式干燥机,沼气冷干机而又开始了新一轮的循环。 当负载增大时, 气对制冷剂热交换器中的制冷剂温度压力升高, 通过膨胀阀传感 器信号控制膨胀口开大,直至达到新的平衡。 当负载过小时, 旁通阀自动地向气对制冷剂热交换器提供一个人工负载, 以防止 吸气压力过低。

冷冻式压缩空气

冷干机



离效果彻底,避免水份的二次蒸发,确保冷干机的干燥效果的重要作用。它比旋风分离器好得多,同时又比过滤式气液分离器使用成本低,具有较高的性能价格比。 设备结构设计合理,便于维护保养,箱式外形,美观大方。 无基础安装。

制冷系统: