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产品展示

不锈钢焊条

点击次数：44发布时间：2014/10/21 11:21:31

不锈钢焊条

更新日期：2019/11/7 9:07:08

所 在 地：中国大陆

产品型号：齐全

简单介绍：不锈钢焊条简介 A002不锈钢焊条 符合 GB E308L-16.相当 AWS E308L-16 说明: A002是钛钙型药皮的超低碳Cr19Ni10不锈钢焊条。其熔敷金属含碳量≤0.04%，有很好的抗晶间腐蚀性能、良好的焊接工艺性能，药皮耐红，强度好，抗气孔性好。可交直流两用。 用途: 用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈

相关标签：不锈钢焊条 焊丝 银焊条 铝焊条 

优质供应

详细内容

 

不锈钢焊条简介 
A002不锈钢焊条
符合 GB E308L-16.
相当 AWS  E308L-16
说明: A002是钛钙型药皮的超低碳Cr19Ni10不锈钢焊条。其熔敷金属含碳量≤0.04%，有很好的抗晶间腐蚀性能、良好的焊接工艺性能，药皮耐红，强度好，抗气孔性好。可交直流两用。
用途:用于焊接超低碳Cr19Ni10不锈钢结构，也可用于0Cr19Ni11Ti工作温度低于300℃耐腐蚀的不锈钢结构，主要用于合成纤维、化肥、石油等设备的制造。
熔敷金属化学成分（%）
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
保证值
≤0.04
0.5~2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.040
≤0.75
9.0~11.0
≤0.75
18.0~21.0
熔敷金属力学性能
试验项目
σb（MPa）
δ5（%）
保证值
≥520
≥35
参考电流 （AC、DC+）
焊条直径（mm）
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流（A）
40~80
50~100
70~130
100~160
140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
 
 
A022不锈钢焊条
符合 GB E316L-16
相当 AWS  E316L-16
说明: A022是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不锈钢焊条，其熔敷金属含碳量≤0.04%，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，有良好的操作工艺性能，药皮耐红，强度好。可交直流两用。
用途:用于焊接尿素、合成纤维等设备及相同类型的不锈钢结构，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢、异种钢等。
熔敷金属化学成分（%）
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
保证值
≤0.04
0.5~2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.040
≤0.75
11.0~14.0
2.00~3.00
17.0~20.0
熔敷金属力学性能
试验项目
σb（MPa）
δ5（%）
保证值
≥490
≥30
参考电流 （AC、DC+）
焊条直径（mm）
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流（A）
40~80
50~100
70~130
100~160
140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
 
A022Mo不锈钢焊条
符合 GB E317L-16
相当 AWS  E317L-16
说明: A022Mo是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni12Mo3不锈钢焊条，其熔敷金属含碳量≤0.04%，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，尤其耐腐蚀性能优于A022，有良好的操作工艺性能，药皮耐红，强度好。可交直流两用。
用途:用于超低碳00Cr18Ni12Mo3不锈钢，也可用于焊后不能进行热处理的铬不锈钢及复合钢和异种钢的焊接。
熔敷金属化学成分（%）
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
保证值
≤0.04
0.5~2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.040
≤0.75
12.0~14.0
3.00~4.00
18.0~21.0
熔敷金属力学性能
试验项目
σb（MPa）
δ5（%）
保证值
≥520
≥25
参考电流 （AC、DC+）
焊条直径（mm）
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流（A）
40~80
50~100
70~130
100~160
140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
 
 
A032不锈钢焊条
符合 GB E317MoCuL-16
说明: A032是钛钙型药皮的超低碳Cr19Ni13Mo2Cu不锈钢焊条，具有良好的耐热、耐腐蚀及抗裂、抗气孔性能，有优良的焊接工艺性能。可交直流两用。
用途:由于焊缝中含有Mo和Cu，在硫酸介质中具有较高的抗腐蚀性能，用于焊接合成纤维等设备在稀、中浓度硫酸介质中工作的同类型低碳不锈钢结构，也可焊接Cr10Si3耐酸钢。
熔敷金属化学成分（%）
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
保证值
≤0.04
0.5~2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.035
≤2.0
12.0~14.0
2.00~2.50
18.0~21.0
熔敷金属力学性能
试验项目
σb（MPa）
δ5（%）
保证值
≥540
≥25
参考电流 （AC、DC+）
焊条直径（mm）
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流（A）
40~80
50~100
70~130
100~160
140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
 
 
A042不锈钢焊条
符合 GB E309MoL-16
相当 AWS  E309MoL-16
说明: A042是钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13Mo2不锈钢焊条，可交直流两用。由于焊缝中加入适量的Mo，故提高了焊缝金属的抗裂性及耐腐蚀性能。
用途:用于相同类型的超低碳不锈钢材料（如尿素合成塔衬里）及异种钢焊接等。
熔敷金属化学成分（%）
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
保证值
≤0.04
0.5~2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.040
≤0.75
12.0~14.0
2.00~3.00
22.0~25.0
熔敷金属力学性能
试验项目
σb（MPa）
δ5（%）
保证值
≥540
≥25
参考电流 （AC、DC+）
焊条直径（mm）
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流（A）
40~80
50~100
70~130
100~160
140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
 
 
A052不锈钢焊条
 
说明: A052是钛钙型药皮的超低碳Cr18Ni24Mo5不锈钢焊条，其焊缝金属具有耐含甲酸、醋酸介质点腐蚀及抗氯离子腐蚀性能，它比A022等焊条耐腐蚀性能为优。具有优良的焊接工艺性能，可交直流两用。
用途:用于化学耐硫酸、醋酸、磷酸的反应器、分离器，同时可用于抗海水腐蚀用钢（00Cr18Ni24Mo5）以及异种钢的焊接。
熔敷金属化学成分（%）
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
保证值
≤0.04
≤2.00
≤1.00
≤0.030
≤0.040
≤2.0
22.0~27.0
4.00~5.50
17.0~22.0
熔敷金属力学性能
试验项目
σb（MPa）
δ5（%）
保证值
≥490
≥25
参考电流 （AC、DC+）
焊条直径（mm）
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流（A）
40~80
50~100
70~130
100~160
140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
 
 
A062不锈钢焊条
符合 GB E309L-16
相当 AWS  E309L-16
说明: A062是钛钙型药皮的超低碳Cr23Ni13不锈钢焊条，可交直流两用，由于含碳量低，故在不含Nb、Ti等稳定剂时也能抵抗因碳化物析出而产生的晶间腐蚀。
用途:用于合成纤维、石油化工等设备制造的相同类型的不锈钢结构、复合钢和异种钢等构件，也可用于核反应堆、压力容器内壁过渡层堆焊和塔内构件焊接。
熔敷金属化学成分（%）
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Ni
Mo
Cr
保证值
≤0.04
0.5~2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.040
12.0~14.0
≤0.75
22.0~25.0
熔敷金属力学性能
试验项目
σb（MPa）
δ5（%）
保证值
≥520
≥25
参考电流 （AC、DC+）
焊条直径（mm）
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流（A）
40~80
50~100
70~130
100~160
140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
 
 
A101不锈钢焊条
符合 GB E308-16
相当 AWS  E308-16
说明: A101是钛型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条，可交直流两用，施焊时药皮具有不发红、不开裂的特点，焊缝金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能，特别适宜于薄板平焊。
用途:用于工作温度低于300℃的Cr19Ni9及Cr19Ni11Ti的不锈钢薄板结构的焊接。
熔敷金属化学成分（%）
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
保证值
≤0.08
0.5~2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.040
≤0.75
9.0~11.0
≤0.75
18.0~21.0
熔敷金属力学性能
试验项目
σb（MPa）
δ5（%）
保证值
≥550
≥35
参考电流 （AC、DC+）
焊条直径（mm）
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流（A）
40~80
50~100
70~130
100~160
140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h，不得多次反复烘焙。
2.尽可能采用直流电源，因用交流焊接时熔深较浅。
 
 
特色A102不绣钢焊条
符合 GB E308-16
相当 AWS  E308-16
说明: A102是钛钙型药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。有优良的焊接工艺性能和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂。可交直流两用。
用途:用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。
熔敷金属化学成分（%）
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
保证值
≤0.08
0.5~2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.040
≤0.75
9.0~11.0
≤0.75
18.0~21.0
熔敷金属力学性能
试验项目
σb（MPa）
δ5（%）
保证值
≥550
≥35
参考电流 （AC、DC+）
焊条直径（mm）
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流（A）
40~80
50~100
70~130
100~160
140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
 
 
A107不绣钢焊条
符合 GB E308-15
相当 AWS  E308-15
说明: A107是碱性药皮的Cr19Ni10不锈钢焊条。熔敷金属具有良好的力学性能及抗晶间腐蚀性能。采用直流反接，能进行全位置焊接。
用途:用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的0Cr19Ni9型不锈钢结构，也可焊接一些可焊性较差的钢材（如高铬钢等）以及堆焊不锈钢表面层。
熔敷金属化学成分（%）
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
保证值
≤0.08
0.5~2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.040
≤0.75
9.0~11.0
≤0.75
18.0~21.0
熔敷金属力学性能
试验项目
σb（MPa）
δ5（%）
保证值
≥550
≥35
参考电流 （DC+）
焊条直径（mm）
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流（A）
40~80
50~100
70~120
90~160
140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2.焊前焊件应清除油污、铁锈、水分等杂质。
 
 
特色A132不绣钢焊条
符合 GB E347-16
说明: A132是钛钙型药皮含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性能和良好的机械性能。具有优良的焊接工艺和抗气孔性能，药皮耐发红、抗开裂，可交直流两用。
用途:用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。
熔敷金属化学成分（%）
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
Nb
保证值
≤0.08
0.5~2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.040
≤0.75
9.0~11.0
≤0.75
18.0~21.0
8xC~1.00
熔敷金属力学性能
试验项目
σb（MPa）
δ5（%）
保证值
≥520
≥25
参考电流 （AC、DC+）
焊条直径（mm）
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流（A）
40~80
50~100
70~130
100~160
140~200
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。
 
 
A137不绣钢焊条
符合 GB E347-15
说明: A137是碱性药皮、低碳含Nb稳定剂的Cr19Ni10Nb不锈钢焊条，具有优良的抗晶间腐蚀性能。采用直流反接，能进行全位置焊接。
用途:用于焊接重要的耐腐蚀含Ti稳定的0Cr19Ni11Ti型不锈钢。
熔敷金属化学成分（%）
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
Nb
保证值
≤0.08
0.5~2.5
≤0.90
≤0.030
≤0.035
≤0.75
9.0~11.0
≤0.75
18.0~21.0
8xC~1.00
熔敷金属力学性能
试验项目
σb（MPa）
δ5（%）
保证值
≥520
≥25
参考电流 （DC+）
焊条直径（mm）
φ2.0
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流（A）
40~80
50~100
70~120
90~160
160~200
注意事项:
1. 焊前焊条须经250℃左右烘焙1h。
2. 焊前焊件须清除铁锈、油污、水分等杂质。
 
 
A172不绣钢焊条
符合 GB E307-16
相当 AWS  E307-16
说明: A172是钛型药皮的不锈钢焊条，交直流两用。焊缝金属具有优良的抗裂性。
用途:适于ASTM307钢及其它异种钢焊接，也可用于耐冲击腐蚀钢和过渡层堆焊。如高锰钢、淬硬钢等。
熔敷金属化学成分（%）
化学成分
C
Mn
Si
S
P
Cu
Ni
Mo
Cr
保证值
0.04~0.14
3.30~4.75
≤0.90
≤0.030
≤0.040
≤0.75
9.0~10.7
0.50~1.50
18.0~21.5
熔敷金属力学性能
试验项目
σb（MPa）
δ5（%）
保证值
≥590
≥30
参考电流 （AC、DC+）
焊条直径（mm）
φ2.5
φ3.2
φ4.0
φ5.0
焊接电流（A）
60~100
80~110
110~160
160~200
注意事项:
1.焊前焊条须经200-250℃烘焙1h。
2.尽可能采用直流电源，电流不宜过大。

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