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如何控制立磨机磨盘上的料层厚度

点击次数:401发布时间:2014/9/27 23:52:12

如何控制立磨机磨盘上的料层厚度

更新日期:2016/7/28 9:43:37

所 在 地:中国大陆

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简单介绍:磨盘上的料层厚度适宜是实现高产的必要前提,而影响料层厚度的因素又很多,除了上述的辊压、排风风压等操作参数外,还与挡料环的高度正确选择直接有关,它应该与磨辊及磨盘的磨损量相互对应(利用停机时检查)。

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 ①磨盘上的料层厚度适宜是实现高产的必要前提,而影响料层厚度的因素又很多,除了上述的辊压、排风风压等操作参数外,还与挡料环的高度正确选择直接有关,它应该与磨辊及磨盘的磨损量相互对应(利用停机时检查)。料层过薄时,磨机会振动;但过厚时,会发现磨盘上存有一层硬料饼,立磨磨辊与磨盘的碾压面也不光亮,此时主电机的电流很大,还降低了研磨效率。

一般说来,对于不同的物料特性,应该有不同的料层厚度。干而细、流动性好的物料不易形成料层。调试期间的主要任务就是摸索出合理的料层厚度。调试的原则如下:喂料量不能过于偏离额定产量,尤其开始喂料时不要偏低;喂料中过粉碎的细粉不要太多;排风量与选粉效率能满足产量与细度要求,使回到磨盘上的粗粉中很少有细粉;严格控制漏风量;磨辊压力适中,保持立磨溢出料量不要过大,在调节中要注意液压系统的刚性大小,当蓄能器不起作用时,要适当降低营能器的充气压力,挡料环的高度不宜过低,一般为磨盘直径的3%,运行中不断摸索与磨辊磨损量适宜的合理高度;物料过干或过湿都会破坏稳定的料层,所以,要掌握好喷水量及进入磨机的热风温度。

②磨盘上的料层稳定是保证立磨机稳定运行的前提条件。不仅与喂料角度及位置有关,因为随着喂料量的提高和物料的配比、水分等因素的变化,物料在磨盘上的落点就不一定会在磨盘中心;而且还受喷水量及喷水方式影响。为此,要求调整好入磨的下料溜子角度,确保物料落在磨盘中心位置,使物料在离心力作用下能均匀进入辊道下粉碎,井调整磨盘上方两侧的刮扳,使其起到刮平料层的作用。对磨内喷水一定要有电动阀门控制,甚至在每个支管上也装有电动阀门,严格调整其水管的长度和角度,并在喷水出口加焊一个直径为10mm的圆环,使每处喷水位置合适、流量均匀。

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