1.范围 :本标准规定了变形铝合金的状态代号。 　　本标准适用于铝及铝加工产品。 　　2.基本原则 　　2.1基础状态代号用一个英文大写字母表示。 　　2.2细分状态代号采用基础状态代号后跟一位或多位阿拉伯数字表示。 　　2.3基本状态代号 　　基本状态分为5种
代号名称说明与应用
　　F 自由加工状态 适用于在成型过程中，对于加工硬化和热处理条件无特殊要求的产品，该状态产品的力学性能不作规定。 　　O 退火状态 适用于经完全退火获得强度的加工产品。 　　H 加工硬化状态 适用于通过加工硬化提高强度的产品，产品在加工硬化后可经过（也可不经过）使强度有所降低的附加热处理。 　　W 固熔热处理状态 处理状态 一种不稳定状态，仅适用于经固溶热处理后，室温下自然时效的合金，该状态代号仅表示产品处于自然时效阶段。 　　T 热处理状态（不同于F、O、H状态） 适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定的产品。T代号后面必须跟有一位或多位阿拉伯数字。在T字后面的位数字表示热处理基本类型（从1~10），其后各位数字表示在热处理细节方面有所变化。如 6061—T 62 ；5083—H 343等。
铝合金的表面处理
　　铝合金板材按表面处理方式可分为非涂漆产品和涂漆产品两大类。 　　1） 非涂漆类产品 　　（1） 可分为锤纹铝板（无规则纹样）、压花板（有规则纹样）和预钝化氧化铝表面处理板。 　　（2） 此类产品在板材表面不做涂漆处理，对表面的外观要求不高，价格也较低。 　　2） 涂漆类产品 　　（1） 分类： 　　按涂装工艺可分为：喷涂板产品和预辊涂板； 　　按涂漆种类可分为：聚酯、聚氨酯、聚酰胺、改性硅、环氧树脂、氟碳等。 　　（2） 多种涂层中，主要性能差异是对太阳光紫外线的抵抗能力， 其中在正面*常用的涂层为氟碳漆（PVDF），其抵抗紫外线的能力较强；背面可选择聚酯或环氧树脂涂层作为保护漆。另外正面还可贴一层可撕掉的保护膜。
2024铝板的应用范围
　　2024铝板广泛应用于飞机结构（蒙皮、骨架、肋梁、隔框等）、铆钉、导弹构件、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他各种结构件。
2024铝板的化学成分
　　硅： 0.5% 铁： 0.5% 铜： 3.8-4.9 锰：0.3-0.9 镁：1.2-1.8 铬：0.10 镍：-　 　　锌： 0.25 钛： 0.15 其它：0.15 铝：其余

2024铝板的力学性能
　　抗拉强度Mpa  0.2%屈服强度Mpa  伸长率%  疲劳强度  硬度HB  电导率20℃  20℃电阻率nΩ.m   弹性模量
       470           325           10      105    120       30          48             68

2017为铝－铜－镁系中的典型硬 铝合金，其成份比较合理，综合性能较好。很多国家都生产这个合金，是硬铝中用量的。该合金的特点是：强度高，有一定的耐热性，可用作150°C以下的工作零件。温度高于125°C，2017合金的强度比7075合金的还高。热状态、退火和新淬火状态下成形性能都比较好，热处理强化效果显著，但热处理工艺要求严格。抗蚀性较差，但用纯铝包覆可以得到有效保护;焊接时易产生裂纹，但采用特殊工艺可以焊接，也可以铆接。广泛用于飞机结构、铆钉、卡车轮毂、螺旋桨元件及其他种种结构件。

用途 　　2017铝板通常应用于铆钉、通用机械零件、飞机、船舶、交通、建筑结构件、运输工具结构件、螺旋桨元件及配件等。

物理性能
　　化学成分 　　铁（Fe）：0.70， 　　锰（Mn）：0.40～1.0 ， 　　镁（Mg）：0.4～0.80 　　硅（Si）：0.20～0.80， 　　锌（Zn）：0.25 ， 　　钛（Ti）：0.15 　　铬（Cr）：0.10， 　　铜（Cu）：3.5～4.5， 　　铝（Al）余量 　　单个：0.05 　　力学性能 　　抗拉强度 σb （MPa）：215～355 　　伸长率 δ10 （%）：12～17 　　固溶处理温度：500℃～510℃. 　　冷加工材料退火范围：340℃～350℃. 　　热处理后材料退火温度：415℃。